[發(fā)明專利]一種甲醇流化催化氣相脫水生產(chǎn)二甲醚的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610169511.1 | 申請日： | 2006-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN101205172A | 公開（公告）日： | 2008-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 毛安國;朱根權(quán);謝朝鋼;孫新;孫益群;龍軍;張久順;宗保寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號： | C07C41/09 | 分類號： | C07C41/09;C07C43/02;B01J29/08;B01J29/80;B01J29/85 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 王景朝;龐立志 |
| 地址： | 100029*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 甲醇 流化 催化 脫水 生產(chǎn) 甲醚 方法 | ||
1.一種從甲醇生產(chǎn)二甲醚的方法，其特征在于該方法包括下列步驟：
一種甲醇流化催化氣相脫水生產(chǎn)二甲醚的方法，甲醇原料與含Y系列沸石的催化劑在提升管+流化床反應器中接觸，在溫度150～350℃、催化劑與甲醇原料的重量比為0.001～50、反應時間0.1-20秒、壓力1～1000kPa的條件下反應，控制流化床反應器床層溫度在350℃以下，反應物流經(jīng)分離得到積炭催化劑和目的產(chǎn)物二甲醚；從旋風分離器分離出來的積炭催化劑循環(huán)回流化床，流化床內(nèi)的積炭催化劑部分或全部經(jīng)汽提或不經(jīng)汽提進入再生器進行燒焦再生，再生催化劑返回反應器與甲醇原料接觸。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量為5-100重％。
3.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量為50-100重％。
4.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述甲醇原料中甲醇的含量為90-100重％。
5.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述含Y系列沸石的催化劑是不含無機氧化物和粘土的Y系列沸石和任選的其它分子篩。
6.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述含Y系列沸石的催化劑包括含無機氧化物、粘土、Y系列沸石和任選的其它分子篩。
7.按照權(quán)利要求5或6的方法，其特征在于所述其它分子篩選自中孔沸石、Beta沸石、SAPO分子篩中的一種或幾種。
8.按照權(quán)利要求5或6的方法，其特征在于所述其它分子篩與Y系列沸石的重量比為0-10。
9.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述含Y系列沸石的催化劑包括Y系列沸石、中孔沸石、無機氧化物和粘土。
10.按照權(quán)利要求1、5或6的方法，其特征在于所述Y系列沸石選自Y、HY、REY、REHY、USY、REUSY中的一種或一種以上的混合物。
11.按照權(quán)利要求7或9的方法，其特征在于所述中孔沸石包括ZRP系列、ZSP系列、ZSM系列沸石及其衍生或改性沸石。
12.按照權(quán)利要求9的方法，其特征在于所述中孔沸石與Y系列分子篩的重量比為0.1-10，中孔沸石與Y系列沸石之和占催化劑總重量的10-80重％。
13.按照權(quán)利要求5或6的方法，其特征在于所述無機氧化物選自氧化鋁、氧化硅、無定型硅鋁中的一種或一種以上的混合物，粘土為高嶺土或/和多水高嶺土。
14.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于反應條件如下：溫度100～350℃，壓力1～1000kPa，催化劑與甲醇原料的重量比為0.001～50，反應時間0.1-20秒。
15.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于反應條件如下：溫度150～350℃，壓力1～900kPa，催化劑與甲醇原料的重量比為0.005～40，反應時間0.5-10秒。
16.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述積炭催化劑中參與燒焦的部分占積炭催化劑總重量的0.1-100％。
17.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于部分積炭催化劑進入再生器進行燒焦再生的情況下，剩余的積炭催化劑返回反應器，所述部分積炭催化劑占積炭催化劑總重量的0.1-99％。
18.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述再生為單段再生或兩段再生，所述再生催化劑為部分再生催化劑或/和完全再生催化劑。
19.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述含Y系列沸石的催化劑選自新鮮的催化劑、再生催化劑、半再生催化劑、積炭催化劑中的一種或一種以上的混合物。
20.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于在流化反應器床層內(nèi)部設(shè)置取熱器。
21.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于部分積炭催化劑從流化床反應器床層上部出來，經(jīng)外取熱循環(huán)回流化反應器床層下部的提升管，循環(huán)過程中積炭催化劑經(jīng)汽提或不經(jīng)汽提。
22.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于再生催化劑經(jīng)外取熱或內(nèi)取熱返回流化反應器床層下部的提升管。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院，未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200610169511.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：具有電性連接器的磁盤驅(qū)動器架
- 下一篇：加工工序生成裝置
