[發(fā)明專利]Mg(OH)2無機(jī)阻燃材料及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610167379.0
• 申請日: 2006-12-31
• 公開（公告）號: CN101210079A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫忠祥;王錫臣;孫麗亞
• 申請（專利權(quán)）人: 大連亞泰科技新材料有限公司
• 主分類號: C08K13/02
• 分類號: C08K13/02;C08K3/22;C08L23/00;C08L25/08;C08L53/02;C08L77/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫皓晨

1.一種Mg(OH)₂無機(jī)阻燃材料，其特征在于，該無機(jī)阻燃材料主要包括Mg(OH)₂，還包括表面處理劑、改性劑、加工助劑和載體樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，Mg(OH)₂、表面處理劑、改性劑、加工助劑和載體樹脂的重量比例為Mg(OH)₂∶表面處理劑∶改性劑∶加工助劑∶載體＝60-80∶1-2∶5-10∶4-6∶10-20，優(yōu)選為65-75∶1.2-1.5∶6-8∶4.4-5.4∶14-16。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，所述Mg(OH)₂是天然或合成的，或者是兩者的任意比例混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，天然Mg(OH)₂的平均粒徑在1-8μm的范圍內(nèi)，合成Mg(OH)₂的平均粒徑在1-6μm的范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，所述表面處理劑為選自鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑、酸式亞磷酸酯偶聯(lián)劑、鋁/鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑和高分子偶聯(lián)劑中的一種或多種的復(fù)配物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，所述改性劑為選自磷酸二苯酯、磷酸三苯酯、磷酸二苯甲苯酯、聚磷酸銨、磷酸間二苯酚二苯酯、三聚氰胺磷酸鹽、苯基膦酸二甲酯、甲基膦酸二甲酯、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨、偏硼酸鋇、硼酸鋅和包膜紅磷中的一種或多種的改性劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，所述加工助劑為選自硬脂酸、硬脂酸鹽、PE蠟、PP蠟、固體石蠟、脂肪酰胺和白油中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的無機(jī)阻燃材料，其特征在于，所述載體樹脂為選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)聚苯乙烯(PS)，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯共聚物(K樹脂)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)和尼龍(PA)中的一種或多種。

9.制備權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述無機(jī)阻燃材料，該方法包括：①用表面處理劑經(jīng)高速攪拌對Mg(OH)₂進(jìn)行表面活化處理；②用改性劑經(jīng)過高速攪拌對活化后的Mg(OH)₂進(jìn)行改性處理；③將活化改性后的Mg(OH)₂與加工助劑、載體樹脂混合均勻，得到混合物料；④用擠出機(jī)將③中所得混合物料擠出造粒，制成用作阻燃材料的Mg(OH)₂阻燃母粒；

其中，①中進(jìn)行表面活性化處理的溫度優(yōu)選在90-110℃的范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間優(yōu)選為6-10min；

②中進(jìn)行改性處理的溫度優(yōu)選在100-120℃的范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間優(yōu)選為10-15min。

10.如權(quán)利要求1-8所述的阻燃材料在塑料制品中的應(yīng)用。