[發明專利]陶瓷復式發動機

無效

• 申請號: 200610166826.0
• 申請日: 2006-12-11
• 公開（公告）號: CN101201013A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 蔡盛龍;蔡勒
• 申請（專利權）人: 蔡盛龍;蔡勒
• 主分類號: F02B53/00
• 分類號: F02B53/00;F02B41/10;F02B55/14;F02B55/02;F02B55/16;F02B53/08;F02N15/02
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1.一種陶瓷復式發動機，由A、B、C三個單元組成。其特征是：采用氣動活塞配氣技術、高溫結構陶瓷技術、活塞和渦輪兩種方式換能。單元體A為動力活塞組件，單元體B為配氣活塞組件，單元體C為機架。動力活塞組件設有動力活塞和渦輪，完成活塞膨脹做功和渦輪膨脹做功。配氣活塞組件設有配氣活塞，完成動力活塞做功時的充量壓縮。機架除支撐和聯接單元體A、C外，還設有高溫結構陶瓷燃燒室和靜子葉片整流環，為活塞膨脹做功和渦輪膨脹做功提供硬件支持。發動機采用燃油噴射和壓燃方式工作。

2.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：在主軸(1)上裝有起動凸輪(2)、動力活塞(4)和離心葉輪(7)，并通過花鍵傳遞扭矩。起動凸輪(2)上設有起動齒輪，配氣彈簧(3)裝在起動凸輪(2)上，配氣彈簧(3)的一端插在起動凸輪(2)的輻板小孔內，另一端插在配氣活塞組件中的止逆棘輪(9)的輻板小孔內。動力活塞(4)用大螺母(5)固定在主軸(1)上，離心葉輪(7)用軸端螺母(8)固定在主軸(1)上，渦輪(6)用螺釘(29)固定在離心葉輪(7)上。主軸(1)用軸承(13)支撐在進氣端殼體(14)和排氣端殼體(16)上。

3.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：配氣活塞(10)通過滑動軸承(11)支撐在主軸(1)，止逆棘輪(9)通過花鍵固定在配氣活塞(10)上。

4.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：由進氣端殼體(14)，主殼體(15)，排氣端殼體(16)用螺釘(27)、(28)聯結成發動機機架，進氣端陶瓷缸蓋(17)，陶瓷缸體(18)，排氣端陶瓷缸蓋(19)安裝并固定在機架內腔，構成固定的高溫結構陶瓷燃燒室，動力活塞(4)和配氣活塞(10)安裝在燃燒室內。燃油噴嘴(20)安裝在主殼體(15)上并通過陶瓷缸體(18)上的小孔與燃燒室相通。靜子葉片環(21)用螺釘(32)固定在排氣端殼體(16)上，集氣環(22)用螺釘(30)固定在靜子葉片環(21)上，集氣環(22)上有排氣接頭用以與排氣管(略)連接。前端蓋(12)用螺釘(26)固定在進氣端殼體(14)上，后端蓋(23)用螺釘(31)固定在排氣端殼體(16)上，止逆棘爪(24)固定在進氣端殼體(14)相應的方槽內，起動棘爪(25)安裝在進氣端殼體(14)另一方槽內可以滑動，其外伸端與控制機構連接。

5.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：動力活塞(4)和配氣活塞(10)的每一活塞內有一凹腔可與進氣口相通，活塞外周面有一長圓形孔將凹腔與高溫結構陶瓷缸體(18)連通，凹腔內充滿新鮮空氣可對活塞和缸體進行有限的冷卻。動力活塞(4)和配氣活塞(10)輻板上均有一圈通孔，既是新鮮空氣的氣流通道，也是活塞的熱節流孔，以保證活塞熱量不致傳給主軸(1)。活塞的典型技術特征是采用線脹系數很小的特種鋼材制造，表面為等離子噴涂陶瓷。

6.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：起動凸輪(2)上設有起動齒輪，止逆棘輪(9)上設有起動棘輪。

7.根據權利要求1所述的陶瓷復式發動機，其特征是：進氣端陶瓷缸蓋(17)，陶瓷缸體(18)，排氣端陶瓷缸蓋(19)用高溫結構陶瓷制成，形狀非常簡潔。由這三個零件構成了發動機高溫結構陶瓷燃燒室。