[發(fā)明專(zhuān)利]用于栽植臂的推秧?xiàng)U緩沖墊圈

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610166211.8
• 申請(qǐng)日: 2006-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101199253A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭保可
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 郭保可
• 主分類(lèi)號(hào): A01C11/02
• 分類(lèi)號(hào): A01C11/02;F16N21/06
• 代理公司: 濰坊正信專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 張?jiān)豢?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及插秧機(jī)栽植臂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于栽植臂的推秧?xiàng)U緩沖墊圈。

背景技術(shù)

插秧機(jī)栽植臂是插秧機(jī)的核心部件，其安裝于栽植大臂，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，若干個(gè)栽植臂與栽植大臂一起實(shí)現(xiàn)取秧和推秧作業(yè)。公知的一種栽植臂，在栽植臂殼體內(nèi)安裝有一個(gè)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的凸輪，和一個(gè)可繞固定軸線擺動(dòng)的撥叉，撥叉的一端頂靠于凸輪的凸輪面，另一端與推秧?xiàng)U活動(dòng)連接，撥叉與栽植臂蓋的相應(yīng)部位之間設(shè)有彈簧；推秧?xiàng)U伸出栽植臂殼的導(dǎo)向部并在其端部固定有推秧爪，栽植臂殼體的外部固定連接有一個(gè)秧針。凸輪正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于凸輪面的半徑逐漸增大，因而會(huì)使撥叉擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推秧?xiàng)U沿軸向向上移動(dòng)，此時(shí)秧苗進(jìn)入秧針的秧槽內(nèi)，完成取秧作業(yè)；當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)至其凸輪面的缺口時(shí)，彈簧推動(dòng)撥叉向相反的方向擺動(dòng)，使推秧?xiàng)U沿軸向迅速向下移動(dòng)，推秧爪將位于秧槽內(nèi)的秧苗推出，實(shí)現(xiàn)推秧作業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)推秧?xiàng)U與栽植臂殼的導(dǎo)向部的密封，通常在導(dǎo)向部的末端設(shè)有密封件，而推秧?xiàng)U與撥叉的連接處，通常采用這樣的結(jié)構(gòu)，即撥叉與推秧?xiàng)U的起始端部插接，并在撥叉的上、下兩側(cè)分別設(shè)有與推秧?xiàng)U螺紋連接的上、下螺母，上、下螺母用于限制撥叉在推秧?xiàng)U上的軸向移動(dòng)，并且可以微量調(diào)節(jié)撥叉與推秧?xiàng)U起始端部的連接位置。由于推秧?xiàng)U在推秧時(shí)，固定于推秧?xiàng)U起始端部的下螺母的下表面會(huì)碰到安裝于導(dǎo)向部的導(dǎo)向套的上端面，所以沿軸向在其兩者之間設(shè)置了一個(gè)彈性的緩沖墊圈，從而避免了其兩者之間的剛性碰撞。但是，當(dāng)下螺母擠壓緩沖墊圈時(shí)，就會(huì)將導(dǎo)向套內(nèi)壁與推秧?xiàng)U外周面之間的環(huán)形間隙封閉(盡管這個(gè)間隙非常小)，并將環(huán)形間隙內(nèi)潤(rùn)滑油從推秧?xiàng)U的密封處擠出，造成泄漏。如果潤(rùn)滑油泄漏過(guò)多，不僅會(huì)損壞安裝于栽植臂殼體的運(yùn)動(dòng)部件，而且泄漏的潤(rùn)滑油還會(huì)在稻田的水面上形成一層油膜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響秧苗的生長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種用于栽植臂的推秧?xiàng)U緩沖墊圈，以解決在緩沖墊圈受到擠壓時(shí)，潤(rùn)滑油容易從推秧?xiàng)U的密封處泄露的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：用于栽植臂的推秧?xiàng)U緩沖墊圈，所述緩沖墊圈具有一個(gè)外周面，兩個(gè)端面，和一個(gè)用于軸向穿套推秧?xiàng)U的通孔，在所述的兩個(gè)端面中的至少一個(gè)端面上設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽。

作為一種改進(jìn)，所述的兩個(gè)端面上均設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：由于在緩沖墊圈的兩個(gè)端面中的至少一個(gè)端面上設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽，這樣，當(dāng)緩沖墊圈受到擠壓時(shí)，推秧?xiàng)U與導(dǎo)向套之間的環(huán)形間隙不會(huì)封閉，環(huán)形間隙內(nèi)多余的潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)凹槽回流到栽植臂殼和栽植臂蓋形成的空間，從而減小了潤(rùn)滑油的泄漏。

由于緩沖墊圈的兩個(gè)端面上均設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽，所以在安裝過(guò)程中不用區(qū)別正反面，而且只要緩沖墊圈的外周面與栽植臂殼的內(nèi)壁之間、或緩沖墊圈的通孔與推秧?xiàng)U的外周面之間的兩者之一具有間隙，就能使推秧?xiàng)U與其導(dǎo)向部件之間的環(huán)形間隙與栽植臂殼和栽植臂蓋形成的空間相通，從而方便了安裝并減少了對(duì)緩沖墊圈加工精度的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是使用本發(fā)明的一種栽植臂的局部剖視圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出了使用本發(fā)明的一種栽植臂的局部，其栽植臂蓋1與栽植臂殼3固定連接，受凸輪驅(qū)動(dòng)的撥叉2與栽植臂殼3可擺動(dòng)連接；推秧?xiàng)U4伸出栽植臂殼3的導(dǎo)向部31，導(dǎo)向套32固定連接于導(dǎo)向部31的內(nèi)部，導(dǎo)向套32用耐磨材料制成，以增加整個(gè)栽植臂的使用壽命；撥叉2與推秧?xiàng)U4的起始端部插接，并通過(guò)旋套于推秧?xiàng)U4的起始端部的上螺母6和下螺母7來(lái)限制撥叉2相對(duì)于推秧?xiàng)U4的軸向移動(dòng)。導(dǎo)向部31的末端設(shè)有密封件9，緩沖墊圈8套設(shè)于推秧?xiàng)U4并位于導(dǎo)向部31的起始端。

該緩沖墊圈8具有一個(gè)外周面，兩個(gè)端面，和一個(gè)用于軸向穿套推秧?xiàng)U4的通孔，所述的兩個(gè)端面上均設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽81，至少應(yīng)保證在所述的兩個(gè)端面中的一個(gè)端面上設(shè)有可連通其外周面和通孔的凹槽81。

所述凹槽沿緩沖墊圈的徑向設(shè)置，位于一個(gè)端面上的凹槽是兩條，成直線形排列，也可以是一條或多條。緩沖墊圈由橡膠材料或其它彈性材料制成。

當(dāng)緩沖墊圈8受到擠壓時(shí)，推秧?xiàng)U與導(dǎo)向套之間的環(huán)形間隙不會(huì)封閉，環(huán)形間隙內(nèi)多余的潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)凹槽81回流到栽植臂殼3和栽植臂蓋1形成的空間，從而減小了潤(rùn)滑油的泄漏。