[發(fā)明專利]電子裝置及電動機變頻器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610165938.4 | 申請日: | 2006-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101202528A | 公開(公告)日: | 2008-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭里;埃爾維爾·雷德澤波維克;亨里克·R·安德森 | 申請(專利權(quán))人: | 丹佛斯傳動有限公司 |
| 主分類號: | H02P27/04 | 分類號: | H02P27/04;H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 陶鳳波 |
| 地址: | 丹麥格*** | 國省代碼: | 丹麥;DK |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電子 裝置 電動機 變頻器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電子裝置以及用于控制電動機轉(zhuǎn)速的電動機變頻器,特別是對電動機變頻器的冷卻方式的改進,可以對電路板上的發(fā)熱元件進行有效隔離和冷卻,從而使其降低溫升,避免冷卻空氣中的雜質(zhì)對電路板上其他元件的污染。這樣的電動機變頻器可以是交流(AC)或直流(DC)電動機變頻器。
背景技術(shù)
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的非密封式強制冷卻變頻器的示意圖。如圖1所示,傳統(tǒng)電動機變頻器利用風(fēng)扇201將冷空氣吹向散熱器202,并同時吹向電路板內(nèi)的各元件,空氣中雜質(zhì)的吹入到電路板內(nèi),污染內(nèi)部的元器件、管腳和焊盤,從而使電路板內(nèi)各元件容易出現(xiàn)短路或受損的潛在危險。同時電路板內(nèi)的各元件之間的安全距離,取決于電路板可能受到污染的程度,污染程度越大,所需要的安全距離也越大,這樣不利于減小變頻器的尺寸。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)將的主發(fā)熱元件和部分次發(fā)熱元件強制冷卻而其它次發(fā)熱元件自然冷卻的變頻器的示意圖。如圖2所示,傳統(tǒng)的電動機變頻器一般采用通過風(fēng)扇強制冷卻與通過散熱孔自然冷卻相結(jié)合的冷卻方式,即功率元件例如絕緣柵雙極晶體管(IGBT)通過散熱器202和風(fēng)扇201強制冷卻,而次發(fā)熱元件自然冷卻或有少量的風(fēng)吹到電容器111和線圈等。這樣,如果元器件的散熱不佳可能引起元器件的壽命降低,從而造成整個產(chǎn)品電動機變頻器的壽命變短。
在現(xiàn)有技術(shù)的變頻器中,主發(fā)熱元件與電路板上其他元件之間、散熱器與電路板之間沒有采取有效的隔熱措施,主發(fā)熱元件和散熱器的熱傳導(dǎo)仍可使電路板上的其他元件處于高溫下工作。
另外,IGBT與散熱器和電路板之間要進行對準(zhǔn)連接,這一般是通過電路板、散熱器及IGBT上的對準(zhǔn)孔連接的。然而,在組裝工藝中,IGBT一般先通過導(dǎo)熱硅膠粘貼到散熱器的背板上,再壓在電路板上。而IGBT在散熱器上的粘貼很容易產(chǎn)生位置偏移和旋轉(zhuǎn),從而影響了IGBT、散熱器和電路板之間的對準(zhǔn)。
因此有必要對電動機變頻器的各發(fā)熱元件進行有效散熱,并且對發(fā)熱元件和電路板上的其他元件之間進行熱絕緣,從而提高產(chǎn)品的運行質(zhì)量和使用壽命。并且對IGBT與散熱器及電路板的對準(zhǔn)定位問題也需要解決。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明針對上述問題,提供一種電動機驅(qū)動變頻器,包括:電路板,該電路板具有安裝于其上的至少一個第一發(fā)熱元件;連接于所述至少一個第一發(fā)熱元件的散熱器;朝向所述散熱器的風(fēng)扇;以及用于將所述至少一個第一發(fā)熱元件相對于所述散熱器及所述電路板定位的的支架。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中該支架還可以包括將所述散熱器與該電路板隔開的隔熱構(gòu)件,從而使所述散熱器與該電路板熱絕緣。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,還可以包括:至少一個第二發(fā)熱元件,該第二發(fā)熱元件具有從電路板突伸出來的主體部分;和氣流導(dǎo)引構(gòu)件,所述氣流導(dǎo)引構(gòu)件設(shè)置在所述風(fēng)扇和所述散熱器之間,用于將該風(fēng)扇吹出的冷空氣分別導(dǎo)向所述散熱器和所述至少一個第二發(fā)熱元件。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,還可以包括分隔構(gòu)件,用于將所述至少一個第二發(fā)熱元件的主體部分的至少一部分與該電路板隔開,從而避免導(dǎo)向所述至少一個第二發(fā)熱元件的冷空氣吹向該電路板。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中所述隔熱構(gòu)件與所述散熱器的背板平行設(shè)置,并相隔預(yù)定的距離,所述散熱器的背板上可以設(shè)置有隔熱膜,所述隔熱膜包括絕緣材料。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中該散熱器限定第一氣流通道,而該分隔構(gòu)件可以限定第二氣流通道,所述至少一個第二發(fā)熱元件的所述主體部分位于該第二氣流通道中,從而,導(dǎo)向所述至少一個第二發(fā)熱元件的冷空氣沿該第二氣流通道穿過,并且冷卻該至少一個第二發(fā)熱元件的所述主體部分。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中所述第二氣流通道具有鄰近所述氣流導(dǎo)引構(gòu)件的進氣孔和將氣流引向變頻器外部的出氣孔。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中所述氣流導(dǎo)引構(gòu)件、所述分隔構(gòu)件和所述支架可以由相同的絕緣材料一體形成。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中所述氣流導(dǎo)引構(gòu)件與所述第二氣流通道可以構(gòu)造成流線形,以消除渦流。
根據(jù)本發(fā)明的電動機驅(qū)動變頻器,其中在該分隔構(gòu)件上還設(shè)有導(dǎo)電構(gòu)件,以消除電磁干擾。所述導(dǎo)電構(gòu)件可以由不同于散熱器的金屬材料形成;或者所述導(dǎo)電構(gòu)件是在形成在所述分隔構(gòu)件的至少一部分上的導(dǎo)電膜層。
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