[發(fā)明專利]一種復(fù)合納米微粒、含有它的潤(rùn)滑脂及其制法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610165314.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101205500A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康茵;孫洪偉;龍軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10M159/12 | 分類號(hào): | C10M159/12;C10M171/06;C10M135/32;C10M129/08;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 鐘守期;唐鐵軍 |
| 地址: | 100029*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 納米 微粒 含有 潤(rùn)滑脂 及其 制法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種復(fù)合納米微粒、含有它的潤(rùn)滑脂及它們的制備方法。更具體而言,本發(fā)明涉及一種用作極壓抗磨減摩潤(rùn)滑脂添加劑的復(fù)合納米微粒、含有它的潤(rùn)滑脂及它們的制備方法。
背景技術(shù)
極壓抗磨添加劑是潤(rùn)滑劑中非常重要的一類添加劑。近年來(lái),噻二唑衍生物的極壓抗磨作用得到了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),作為潤(rùn)滑脂高性能極壓抗磨劑開(kāi)始嶄露頭角。這類極壓抗磨劑不含磷和重金屬元素,為無(wú)灰添加劑,而且還具有抗氧、金屬鈍化等功能,是環(huán)境友好、性能優(yōu)異的多功能極壓抗磨劑(參見(jiàn)美國(guó)專利USP?6,365,557)。其中,二硫代二唑硫酮與丁氧基三乙二醇的反應(yīng)產(chǎn)物,同時(shí)具有極佳的四球極壓性能和梯姆肯極壓性能,且無(wú)灰、可生物降解,因此具有極強(qiáng)的應(yīng)用背景。該物質(zhì)雖然具有優(yōu)秀的極壓性能,但減摩抗磨性能不足,仍有改進(jìn)的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人意外發(fā)現(xiàn),如果合成二硫代二唑硫酮與丁氧基三乙二醇的反應(yīng)產(chǎn)物和MoS2的復(fù)合納米微粒(簡(jiǎn)稱復(fù)合納米微粒,下同),用于基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂中,發(fā)現(xiàn)這樣的復(fù)合納米微粒克服了二硫代二唑硫酮與丁氧基三乙二醇反應(yīng)產(chǎn)物減摩抗磨性能不佳的問(wèn)題。
因此,本發(fā)明提供一種復(fù)合納米微粒,為式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子。
本發(fā)明還提供一種制備復(fù)合納米微粒的方法,所述復(fù)合納米微粒為式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子,包括在加熱至30-90℃的去離子水中,通惰性氣體,然后加入硫代鉬酸銨至完全溶解,攪拌下加入式A化合物和無(wú)水乙醇,然后加入鹽酸羥胺反應(yīng),再加入濃鹽酸繼續(xù)反應(yīng),生成沉淀,得到復(fù)合納米微粒。
本發(fā)明還提供一種復(fù)合納米微粒作為潤(rùn)滑脂添加劑的應(yīng)用,所述復(fù)合納米微粒為式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子。
本發(fā)明還提供一種潤(rùn)滑脂,包括一種基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂和一種復(fù)合納米微粒,其中所述復(fù)合納米微粒為式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子。
本發(fā)明還提供一種制備潤(rùn)滑脂的方法,包括混合一種基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂和一種復(fù)合納米微粒,其中所述復(fù)合納米微粒為式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子。
附圖說(shuō)明
圖1為式A化合物的紅外光譜圖。
圖2為化合物A和MoS2構(gòu)成的復(fù)合納米微粒紅外光譜。
圖3為不同潤(rùn)滑脂產(chǎn)品的摩擦系數(shù)隨時(shí)間的變化圖(▲式A化合物;12羥基潤(rùn)滑脂;■T321;●T351)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所使用的式A化合物具有下式:
該化合物具有圖1所示的紅外光譜圖。
本發(fā)明使用的制備式A化合物的方法,包括使對(duì)二硫代二唑硫酮與丁氧基三乙二醇在90-150℃之間反應(yīng),然后過(guò)濾,得到產(chǎn)物。經(jīng)表征,產(chǎn)物具有圖1所示的紅外光譜圖。二硫代二唑硫酮與丁氧基三乙二醇優(yōu)選以0.1∶10-10∶0.1的摩爾比,更優(yōu)選以0.2∶5-5∶0.2的摩爾比,最優(yōu)選以0.2∶1-0.5∶1的摩爾比,在100-140℃,更優(yōu)選在110-135℃之間反應(yīng);反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為0.5-5小時(shí),更優(yōu)選為1-3小時(shí),最優(yōu)選為1.5-2小時(shí)。
所述式A化合物可以用于制備式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子。優(yōu)選地,在式A化合物/MoS2復(fù)合納米微粒(即式A化合物和MoS2構(gòu)成的復(fù)合物的納米級(jí)的粒子)中,式A化合物和MoS2的摩爾比為0.01-10∶10-0.01,更優(yōu)選為0.1-5∶5-0.1,進(jìn)一步優(yōu)選為0.5-2∶2-0.5。該納米微粒具有圖2所示的紅外光譜圖。該納米微粒可以作為潤(rùn)滑脂添加劑,與基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂復(fù)配,形成潤(rùn)滑脂產(chǎn)品,因此,本發(fā)明還涉及該復(fù)合納米微粒作為潤(rùn)滑脂添加劑的應(yīng)用。
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