[發明專利]銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜及其制備方法和用途無效
| 申請號: | 200610165231.3 | 申請日: | 2006-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN101200553A | 公開(公告)日: | 2008-06-18 |
| 發明(設計)人: | 賀軍輝;劉淑霞 | 申請(專利權)人: | 中國科學院理化技術研究所 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L29/04;C08K3/28;B29C35/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 粒子 聚乙烯醇 復合 薄膜 及其 制備 方法 用途 | ||
技術領域
本發明屬于納米材料制備技術領域,特別涉及一種銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜及其制備方法和用途。
背景技術
由于具有特殊的化學和物理性質,聚乙烯醇從發現以來一直受到人們的關注,并且在工業上得到了廣泛應用(K.A.M.Abd?El-Kader,S.F.AbdelHamied.Journal?of?Applied?Polymer?Science,2002,86,1219~1226)。聚乙烯醇易溶于水、生物相容性好,易于成型并且具有很高的透明性,所以很適合作聚合物膜材料。聚乙烯醇膜的光學應用主要在于其對光和圖像的濾過性,另外在醫學領域可被用作接觸鏡、藥物緩釋體系及人工皮膚等(P.K.Khanna,Narendra?Singh,Shobhit?Charan,V.V.V.S.Subbarao,R.Gokhale,U.P.MulikMater.Chem.and?Phys.93,2005,117~12)。很早以前,人們就認識到銀和銀鹽的抗菌作用(Qifeng?Wang,Huijun?Yu,Ling?Zhong,Junqiu?Liu,Junqi?Sun,andJiacong?Shen.Chem.Mater.2006,18,1988~1994),近來有人提出應該降低銀離子的毒性、在膜中的流動性以及減少其在傷口上的吸附(Haijun?Yu,XiaoyiXu,Xuesi?Chen,Tiancheng?Lu,Peibiao?Zhang,Xiabin?Jing.J.Appl.Polym.Sci.,103,2007,125~133)。而銀納米粒子與銀離子相比,毒性更小,生物相容性也更好。
銀納米粒子常見的合成方法有化學還原法、紫外照射法、微波輻照法、加熱還原法和氣相沉積法等。加熱還原法一般在90~200攝氏度間溫和條件下完成反應。該方法將硝酸銀溶解于水中,與聚乙烯醇、淀粉等還原性聚合物混合,攪拌均勻后,成膜或轉移到其它反應容器中,控制一定的反應溫度和時間。例如Porel等(Shatabdi?Porel,Shashi?Singh,S.Sree?Harsha,D.NarayanaRao,and?T.P.Radhakrishnan.Chem.Mater.2005,17,9~12)。但在一般情況下,聚乙烯醇膜或纖維制品可再溶于水,限制了其在某些方面的應用。將加熱還原在150攝氏度以上進行,一方面銀離子被聚乙烯醇還原,另一方面,聚乙烯醇可以在此過程中被物理交聯,變得不溶于水。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種原位制備銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜的方法,該制備方法工藝簡單、成本低。
本發明的目的之二是提供銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜以及該復合薄膜的光譜性能。
本發明的目的之三是提供銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜的用途。
本發明是提供一種方法簡單、成本低廉制備銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜的新方法。以廉價的硝酸銀和聚乙烯醇為反應物,無須添加還原劑,在110~190攝氏度快速加熱,通過控制硝酸銀/聚乙烯醇的摩爾比,可以得到不同粒徑的銀納米粒子。經過測試所制得的銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜,其表面光滑,厚度為200~500納米,具有較高的透明性,較大的光譜吸收以及良好的抗菌性能,尤其對大腸桿菌表現出優異的抗菌性能。
本發明的銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜的制備方法包括以下步驟:
(1).在室溫下取聚乙烯醇溶于蒸餾水中,在70~100攝氏度加熱并攪拌15~30分鐘直至聚乙烯醇完全溶解;
(2).將硝酸銀溶液加入到步驟(1)得到的聚乙烯醇溶液中,其中,硝酸銀與聚乙烯醇的摩爾比值為1/100~1/10,用磁力攪拌混合均勻;
(3).取步驟(2)得到混合溶液滴到玻璃基片上涂膜,得到硝酸銀/聚乙烯醇薄膜;
(4).將步驟(3)得到的硝酸銀/聚乙烯醇薄膜在110~250攝氏度加熱3~10分鐘,可得到淺黃色透明的銀納米粒子/聚乙烯醇復合薄膜。
在硝酸銀與聚乙烯醇的混合液中,通過改變聚乙烯醇的濃度可以改變復合薄膜的厚度。
所述的將硝酸銀溶液加入到聚乙烯醇溶液中是逐滴加入硝酸銀溶液。
所述的硝酸銀純度不小于99.8%。
所述的聚乙烯醇平均分子量為70000~100000,醇解度為70~90%。
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