[發明專利]用預成型坯的燃料電池隔板的制造方法及由此制造的隔板

無效

• 申請號: 200610163319.1
• 申請日: 2006-11-30
• 公開（公告）號: CN101150180A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 鄭勝薰;梁酉彰;宋敏圭;韓京燮;許誠日;吳庚錫
• 申請（專利權）人: 現代自動車株式會社
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M8/02;B28B13/00;B28B11/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 程偉

1.一種燃料電池隔板的制造方法，該隔板連接到單元電池的兩端以便支撐單元電池，所述制造方法包括：

用以制造預成型坯的預成型步驟，該預成型坯還沒有完成并與隔板形狀近似；和

為制造隔板使預成型坯完全成型的主成型步驟。

2.如權利要求1所述的制造方法，其中所述預成型步驟包括：

將第一邊模安裝到第一下模的兩側；

用膨脹石墨、片狀石墨和酚醛樹脂的混合物或膨脹石墨、碳纖維和酚醛樹脂的混合物填充由第一下模具和第一邊模具形成的內部空間；

前后移動撒布機以便依照第一邊模具的高度均勻地分散所述混合物；

在第一邊模具上安裝附加模具以便調節混合物的填充高度；和

在混合物上安裝第一上模具，由此制得預成型坯。

3.如權利要求2所述的制造方法，其中所述預成型坯可以如下制得：對厚度為5至15mm的混合物進行成型，時間5至10分鐘，溫度100至120℃并且安裝第一上模具。

4.如權利要求3所述的制造方法，其中使制得的預成型坯的四邊比隔板的尺寸小0至5mm，并使制得的預成型坯的厚度比隔板的厚度大。

5.如權利要求1所述的制造方法，其中所述主成型步驟包括：

將第二邊模具安裝到第二下模具的兩側；

將預成型坯插入由第二下模具和第二邊模具形成的空間；和

在預成型坯上安裝第二上模具。

6.如權利要求5所述的制造方法，其中所述預成型坯在150至180℃和0.5MPa的低壓下預加熱10至60秒，然后向其施加1至5MPa的壓力，接著撤銷施壓以便去除混合物內部的氣孔，在安裝第二上模具的情況下，由此可以通過在3至15MPa下進行1至5分鐘脈動加壓的過程使預成型坯成型為隔板。

7.一種燃料電池隔板，其連接到單元電池兩端以便支撐單元電池，其中隔板通過對預成型坯進行成型而獲得，所述預成型坯具有近似于隔板的形狀并且由膨脹石墨、片狀石墨和酚醛樹脂的混合物或膨脹石墨、碳纖維和酚醛樹脂的混合物形成。

8.如權利要求7所述的隔板，其中所述混合物的組成比率是膨脹石墨2至20％重量，片狀石墨40至70％重量，酚醛樹脂20至40％重量，或膨脹石墨6至32％重量，碳纖維30至60％重量，酚醛樹脂35至40％重量。