[發明專利]軸型線性馬達的線圈裝置

無效

• 申請號: 200610160958.2
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號: CN101197525A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 張家銘;戴芳芳;王之佑
• 申請（專利權）人: 大銀微系統股份有限公司
• 主分類號: H02K41/02
• 分類號: H02K41/02;H02K3/04
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王明霞;張聚增

技術領域

本發明是一種軸型線性馬達相關配件，特別是指一種軸型線性馬達的線圈裝置，其能有效簡化纏繞線圈工作，且能避免定子導電、線圈積塵等問題。

背景技術

現今的軸型線性馬達于工業方面的應用越來越多，除了作為線性傳動系統之外，其它更有容易控制、摩擦耗損率小、能量轉換率高、噪音小及不易損壞等優點，因此，軸型線性馬達對于現今各種工業應用機具等重要性也不言而喻。

目前的軸型線性馬達設計為了讓動子及定子能夠相對運作順暢，皆會在長軸狀的定子上安置不同的磁極，并且以內部具有線圈的動子套組在長軸定子之外，并且讓線圈以電生磁原理帶動動子在定子上位移；然而，現行不同設計都有其缺陷存在，所以，如何針對軸型線性馬達研發改良出更具競爭力的產品自然成為目前業界的重點。

以往較常為眾人使用及認知的軸型線性馬達如圖1、圖2及圖3所示的各種常用裝置，請參閱以下說明：

圖1為現有技術先將銅線以治具纏繞成線圈10后，再將纏繞完成的線圈10置入一間隔環11內，利用該間隔環11一側開設的導接口111容許銅線穿出，藉此間隔環11供線圈10之間分隔(便利控制)，并且再重迭套組在長軸定子(圖中未示)之外，該間隔環11會讓線圈10以電生磁原理帶動該動子線性位移；前述間隔環11結構為了保持線圈10形狀而套置在線圈10外，其實用之后的問題在于；

其一，現有技術加工時必須先將銅線以治具纏繞成線圈10后，再將纏繞完成的線圈10置入一間隔環11內，不僅作業上較為麻煩，而且線圈10的全距繞組(full?pitch?winding)較難一致；；

其二，線圈10與長軸定子之間沒有阻隔，雖然磁力可以作用，同樣也不會阻隔電弧及灰塵臟污，故現有的線圈10與長軸定子之間會產生電弧導電(影響磁力效能)，并且線圈10容易沾染蓄積工作環境的灰塵臟污。

圖2則為第二種常用型態，其同樣先將銅線以治具纏繞成線圈12后，再將纏繞完成的線圈12外圍套置入若干間隔夾13內，利用各間隔夾13之間的間隙容許銅線穿出，并以數間隔夾13供線圈12之間分隔(便利控制)，并且再重迭套組在長軸定子(圖中未示)之外，利用該間隔夾13會讓線圈12以電生磁原理穩定帶動該動子線性位移；前述間隔夾13結構為了保持線圈12形狀而套置在線圈12上，其實用之后的問題在于；

其一，第二種現有技術加工時同樣必須先將銅線以治具纏繞成線圈12后，再將纏繞完成的線圈12外圍套置入若干間隔夾13內，不僅作業上較為麻煩，而且線圈12的全距繞組(full?pitch?winding)較難一致；

其二，線圈12與長軸定子之間沒有阻隔，雖然磁力可以作用，同樣也不會阻隔電弧及灰塵臟污，故常用的線圈12與長軸定子之間會產生電弧導電(影響磁力效能)，并且線圈12容易沾染蓄積工作環境的灰塵臟污；

其三，由于線圈12堆棧時必須避免前述間隔夾13重迭造成不穩定，故此第二種現有的組裝過程仍然要進行間隔夾13回避的工作，故十分費時費工。

最后，請參閱圖3的第三種常用型態，其同樣先將銅線以治具纏繞成線圈14后，再將纏繞完成的線圈14一側固定于定位件15上，利用各定位件15上的特制間隙151容許銅線穿出，并以數定位件15定位在一定位板16上使線圈14之間分隔(便利控制)；其實用之后的問題在于；

其一，第三種現有技術加工時同樣必須先將銅線以治具纏繞成線圈14后，無法避免作業麻煩、全距繞組(full?pitch?winding)較難一致的問題；

其二，第三種現有技術同樣也不會阻隔電弧及灰塵臟污，故常用的線圈14與長軸定子之間會產生電弧導電(影響磁力效能)，并且線圈14上容易沾染蓄積工作環境的灰塵臟污。

為了能夠有效解決前述相關議題，本發明人基于過去在軸型線性馬達領域所累積的研發技術與經驗，從可以降低作業成本、解決電弧的角度再加研發，終于發展出一種全新的軸型線性馬達的線圈裝置。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種排列整齊、簡化纏繞線圈工作的軸型線性馬達的線圈裝置。

本發明的次要目的，即提供一種能避免定子導電、線圈積塵等問題的軸型線性馬達的線圈裝置。

為達成上述目的，本發明結構提出一種軸型線性馬達的線圈裝置，其是相應定子組裝在動子之內，該線圈裝置包含復數絕緣座、復數線圈，該絕緣座至少中央開設有定子通道，且在定子通道外側則設有具有容置面的隔絕環，該隔絕環封閉環繞在定子通道外，并在容置面一側緣朝外凸伸延設有隔絕壁，另在該隔絕壁上開設有一定位槽；