[發明專利]動壓軸承制造方法

無效

• 申請號: 200610157365.0
• 申請日: 2006-12-08
• 公開（公告）號: CN101195161A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 侯春樹
• 申請（專利權）人: 富準精密工業（深圳）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10;B22F3/20;B22C9/04;B22C9/22;B28B1/24;B28B7/28;B28B21/44;B28B21/86;B28B21/90;F16C33/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及軸承制造方法，特別涉及一種動壓軸承制造方法。

背景技術

目前，軸承廣泛應用于各種設備中，尤其是動壓軸承在電子裝置中使用得更加普遍，如硬盤驅動器(HDD)、光盤驅動器(CD-ROM)、數字化視頻光盤機(DVD)、微型光盤機(MiniDisc)、磁光盤機(MO)及散熱風扇等領域，這些裝置中馬達的軸承尺寸小，對軸承的回轉精度及壽命的要求高。

動壓軸承是在轉軸與軸承之間的微小間隙內形成一層流體(可為氣體或液體)潤滑油膜，潤滑流體通過流經不同斷面積的剪力作用而產生一動壓效果，使得該動壓軸承以高剛性對轉軸進行支承及潤滑，從而轉軸與軸承不直接接觸，可減少磨損、降低噪音。

通常采用的一種動壓軸承如圖1所示，在制造該動壓軸承時，一般是先制造中空的軸承，再利用化學蝕刻或電解放電加工或機械加工或轉印等方法，在中空軸承內壁表面刻劃出所需的動壓溝槽。然而由于軸承的微型化趨勢使得軸承內徑相對地縮小，同時其動壓溝槽的紋路更加細微，且軸承的中空部份狹小，因此在形成此動壓溝槽時非常地困難，難以提高產品的量產性及穩定性。

中國專利公告CN1746521A號揭示了一種耳垂式的動壓軸承，該動壓軸承的動壓溝槽軸向相通，當軸旋轉時，潤滑油傾向流向該軸的端部而導致潤滑油不易保存且徑向動壓效果減弱，從而難以發揮動壓軸承的功效；另有中國專利公告CN1721717A號揭示了一種組合式動壓軸承裝置及其制造方法，而該制造方法中各軸承塊由于是分開制造成型，易造成各軸承塊在組合時的組配公差及同心度問題，同時各軸承塊的密接部分將有潤滑油泄漏問題，最后都將導致軸承動壓效果的不均。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種具有好的量產性及穩定性且動壓效果好的動壓軸承制造方法。

一種動壓軸承制造方法，包括如下步驟：提供一填充體，該填充體表面突出設有若干凸起；將該填充體置于一中空軸承模具的中心位置，并以注塑成型方式充填軸承模具中空腔體以形成動壓軸承胚體；通過脫脂方式將填充體從動壓軸承胚體中移除；燒結動壓軸承胚體。

本發明的動壓軸承利用填充體，通過注塑成型制程一體成型該動壓軸承的胚體和動壓溝槽，有利于提高產品的量產性及穩定性，且可使該動壓軸承的動壓溝槽軸向相互間隔，不易漏油，動壓效果好。

附圖說明

圖1是現有技術中一動壓軸承剖視圖。

圖2是本發明動壓軸承制造方法的流程圖。

圖3是本發明填充體的立體圖。

圖4是本發明動壓軸承胚體和填充體的組合圖。

圖5是本發明動壓軸承的一剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖2至圖5，本發明一實施例的動壓軸承30內孔表面分布有若干“人”字形動壓溝槽34，這些動壓溝槽34用以產生動壓效果。該動壓軸承30的制造方法包括以下步驟：首先，提供一填充體10，該填充體10表面突出設有若干凸起14；其次，將該填充體10置于一中空軸承模具(圖未示)的中心位置，并以注塑成型方式將金屬粉體或陶瓷粉體材料充填入該軸承模具的中空腔體，以形成該動壓軸承胚體20；接著，通過脫脂方式將該填充體10從該動壓軸承胚體20中移除，從而該動壓軸承胚體20的內壁表面便形成了動壓溝槽34的紋路；然后，高溫燒結該動壓軸承胚體20，最后，以機械加工方式修整該動壓軸承胚體20的內徑尺寸以得到所需要的動壓軸承30。