[發明專利]一種計數分離多層物品裝置

無效

• 申請號: 200610156197.3
• 申請日: 2006-12-28
• 公開（公告）號: CN101209601A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 張干
• 申請（專利權）人: 張干
• 主分類號: B31F1/00
• 分類號: B31F1/00;B31B1/26;B31B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自動計數分離多層物品的機電裝置，主要在紙品、無紡布深度加工機械上使用。

背景技術：

現有的紙品、無紡布深度加工機械折疊部份是折疊輥上帶切斷刀，紙品、無紡布經帶切斷刀的折疊輥折疊并切斷成各種規格多層相同產品，經撥叉撥擠堆積在一起，靠人工計數分離包裝，這樣就嚴重限制了這些機械加工效率，使紙品、無紡布深度加工機械與包裝機械不能配套同步，阻礙紙品無紡布深度加工機械自動化水平的提高。

發明內容：

針對現有技術的不足，在紙品、無紡布深度加工機械上增加與之配套的自動計數分離裝置，這套裝置可大大提高紙品、無紡布深度加工機械的自動化水平，減少工人勞動強度，降低工廠生產成本。

本發明是這樣完成任務的：在紙品或無紡布深度加工機械設備的折疊部份增設一套計數分離多層物品裝置，這套裝置與折疊部份形成一個整體。新設計的折疊部份有定刀輥、旋轉刀輥、折疊輥、撥叉機構和氣缸撥叉機構，它們都安裝在機架的墻板上。折疊輥上不設計切斷刀，切斷刀安裝在定刀輥和旋轉刀輥上。撥叉機構主要有撥叉軸、撥叉、連桿構成。連桿和撥叉安裝在撥叉軸上，氣缸撥叉機構主要有氣缸撥叉軸、氣缸、氣缸伸縮臂、連桿組成。連桿、氣缸總成安裝在氣缸軸上。氣缸伸縮臂可以收進氣缸內，撥叉軸上有供氣缸伸縮臂進出的孔，此孔的位置可以與撥叉錯位布置，還可以與撥叉重疊布置。這套裝置是這樣運行的：撥叉機構由動力連桿驅動撥叉軸使撥叉連續撥動折疊好的物品；氣缸撥叉機構四個動作分別是氣缸向上搖擺、氣缸臂伸出、氣缸向下搖擺和氣缸臂收縮。它們由控制柜里安裝的若干個計數器和電磁閥控制完成。本發明控制柜里安裝四個計數器，一個定數歸零計數器，另外三個不歸零計數器；當計數器接到安裝在撥叉機構附近的接近開關傳來的信號時開始計數，當計數器組計數到第一數據段時，本發明設計為“10”，第一個不歸零計數器發出指令通過電磁閥讓氣缸臂收縮進氣缸。計數器組中第一不歸零計數器停止計數；當計數器組計數到第二數據段時，本發明設計為“60”，氣缸在連桿帶動下向上搖擺抬起，同樣計數器組中第二個不歸零計數停止計數；當計數器組計數到第三數據段時，本發明設計為“80”，氣缸臂從氣缸中伸出到折疊輥的凹槽中，與撥叉軸上的撥叉平行處于凹槽內(錯位布置情況)，另一種位置是氣缸臂從撥叉內伸進折疊輥的凹槽內(不錯位孔情況)，完成此動作后，計數器組中第三個不歸零計數器停止計數；當計數器組計數到第四數據段，本發明設計為“100”時，氣缸軸上安裝的連桿在動力氣缸驅動下，帶動氣缸和氣缸臂一起向下搖擺，使氣缸臂與撥叉軸上的撥叉一起落下，將這“100”層物品與撥叉連續撥擠的后續物品分離，完成自動計數分離程序并進入下一個“100”的計數分離程序。

本發明與現有技術相比有如下優點：現有技術是折疊輥折疊的物品經撥叉撥擠在一起，人工數一定量張數再拿走包裝，需要大量勞動力，而且速度慢，造成二次污染。本發明自動計數分離，計數準確、分離速度快，節約大量勞動力，降低工廠生產成本。更重要是提高了紙品、無紡布深度加工機械的自動化，提高整套深度加工系統的生產效率。

附圖說明。

附圖1是本發明撥叉機構和氣缸撥叉機構結構簡圖。

附圖2是本發明位置結構簡圖。

現結合附圖詳細說明本發明：在紙品或無紡布深度加工機械設備的折疊部份增設一套計數分離多層物品裝置，這套裝置與折疊部份形成一個整體。新設計的折疊部份有的定刀輥(1)，旋轉刀輥(2)、折疊輥(3)、撥叉機構和氣缸撥叉機構，它們都安裝在機架的墻板(4)上。折疊輥(3)上不設計切斷刀(5)，切斷刀(5)安裝在定刀輥(1)和旋轉刀輥(2)上。撥叉機構主要有撥叉軸(6)、撥叉(7)、連桿(8)構成。連桿(8)和撥叉(7)安裝在撥叉軸(6)上，氣缸撥叉機構主要有氣缸撥叉軸(9)、氣缸(10)、氣缸伸縮臂(11)、連桿(12)組成。連桿(12)、氣缸(10)總成安裝在氣缸軸(9)上。氣缸伸縮臂(11)可以收進氣缸(10)內，撥叉軸(6)上有供氣缸伸縮臂(11)進出的孔(13)，孔(13)的位置可以與撥叉(7)錯位布置，還可以與撥叉(7)重疊布置。這套裝置是這樣運行的：撥叉機構由動力連桿(8)驅動撥叉軸(6)使撥叉(7)連續撥動折疊好的物品；氣缸撥叉機構四個動作分別是氣缸向上搖擺、氣缸臂伸出、氣缸向下搖擺和氣缸臂收縮。它們由控制柜(14)里安裝的若干個計數器和電磁閥控制完成。本發明控制柜里安裝四個計數器，一個定數歸零計數器(15)，另外三個不歸零計數器(16、17、18)；當計數器接到安裝在撥叉機構附近的接近開關(19)信號時開始計數，當計數器組計數到第一數據段時，本發明設計為“10”，第一節不歸零計數器(16)發出指令通過電磁閥(20)讓氣缸伸縮臂(11)收縮進氣缸(10)。計數器組中第一不歸零計數器(16)停止計數；當計數器組計數到第二數據段時，本發明設計為“60”，第二不歸零計數器(17)通過電磁閥(20)指令動力氣缸(21)，驅動連桿(12)帶動氣缸撥叉軸(9)使氣缸(10)向上搖擺抬起，同樣計數器組中第二個不歸零計數器(17)停止計數；當計數器組計數到第三數據段時，本發明設計為“80”，第三不歸零計數器(18)通過電磁閥(20)發出指令，讓氣缸伸縮臂(11)從氣缸(10)中伸出到折疊輥的凹槽(22)中，與撥叉軸(6)上的撥叉(7)平行處于凹槽(22)內(圖1所示錯位布置情況)，另一種位置是氣缸伸縮臂(11)從撥叉(7)內伸進折疊輥(3)的凹槽(22)內(不錯位孔情況)，完成此動作后，計數器組中第三個不歸零計數器(18)停止計數；當計數器組計數到第四數據段，本發明設計為“100”時，氣缸撥叉軸(9)上安裝的連桿(12)在動力氣缸(21)驅動下，帶動氣缸(10)和氣缸伸縮臂(11)一起向下搖擺，使氣缸伸縮臂(11)與撥叉軸(6)上的撥叉(7)一起落下，將這“100”層物品與撥叉(7)連續撥擠的后續物品分離，完成自動計數分離程序并進入下一個“100”的計數分離程序。