[發(fā)明專利]線圈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610154613.6
• 申請(qǐng)日: 2006-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN101178966A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡梅宴;王小江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三花制冷集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01F5/02
• 分類號(hào): H01F5/02;H01F41/04
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 胡龍祥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明為用于冷凍循環(huán)系統(tǒng)的電磁控制部件，具體是電磁控制閥、電磁螺線管或者冷凍循環(huán)用的四通閥的電磁線圈，特別是有關(guān)連接在線圈上的引線的設(shè)置。

背景技術(shù)

用于冷凍循環(huán)系統(tǒng)的電磁控制閥、電磁螺線管或者冷凍循環(huán)用的四通閥的電磁線圈一般包括中空的圓筒狀繞芯和其兩端對(duì)向平行的一對(duì)鍔狀部形成的線圈骨架和繞在繞芯上的繞線構(gòu)成的繞組，繞組外周通過合成樹脂包封。此種結(jié)構(gòu)的電磁線圈中，形成上述繞組的繞線兩端分別連接引線，連接此引線后，通過注入合成樹脂或射出成型從而來包封。

樹脂密封的電磁線圈如專利文獻(xiàn)1(特開平9-106911)中所記載，形成繞組的繞線的兩端部連接的引線相互隔離一定距離的狀態(tài)下配置的引線架。在該引線架上設(shè)有后板部橫向設(shè)置的橫板部和與之連接的L字狀前板部及中央隔離柱，上述引線架的設(shè)置使上述一對(duì)引線呈L字狀引出。

由于該引線架，引線呈L字狀配置，所以可以防止引線不會(huì)從合適位置移動(dòng)，很難出現(xiàn)由于上述電線的兩端部、引線前端部等絕緣距離的接近引發(fā)的不良。

但是，上述產(chǎn)品的引線呈L型引出，只是隔離了一定距離，并通過引線架配列引線，所以引線架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易出現(xiàn)大型化的傾向，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)高成本等問題，從而引發(fā)線圈的大型化及線圈成本的上升。

另外，為了進(jìn)行引線的配列而設(shè)置呈L字形因而配置作業(yè)比較繁雜，存在影響線圈成品合格率的隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷，提供一種通過可靠地引出引線進(jìn)行簡(jiǎn)單配列的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的支撐部件，電線及引線之間可保持一定距離，且不會(huì)出現(xiàn)大型化且低成本的線圈。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種線圈，包括中空繞芯、對(duì)向平行地設(shè)置在繞芯兩端的一對(duì)鍔狀部和繞在上述繞芯上的繞線構(gòu)成，其特征在于：上述繞芯的一端連接有引線并設(shè)置有將該引線的直線部分平行配置的支撐部件。由于引線的直線部分通過支撐部件并列配置，線圈結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)小型化，由于支撐部件隔離了引線的直線部，提高了可靠性，降低了成本。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征：

所述的支撐部件由彈性絕緣體制成。由于支撐部件的材質(zhì)采用彈性絕緣體材料，配置作業(yè)可以簡(jiǎn)單進(jìn)行。

上述彈性絕緣體為硅系橡膠。引線的配置作業(yè)可以圓滑進(jìn)行且提高了成品合格率，因此可實(shí)現(xiàn)低成本的線圈。

所述支撐部件由底部、設(shè)在該底部?jī)蓚?cè)的壁部、在該兩壁部之間與上述壁部平行而設(shè)的隔離部構(gòu)成。由于引線的配置通過構(gòu)成支撐部件的兩隔壁和隔離板進(jìn)行的，容易進(jìn)行隔離。

上述兩壁部的高度相異。可以采用膠帶，并在高度較低的壁部上粘貼膠帶，將支撐部件密接在線圈的繞線表面上，因此，支撐部件的裝配強(qiáng)度得以提高。

上述支撐部件通過上述壁部與隔離部形成槽。所以引線的直線部分的配列可以可靠實(shí)施。

上述支撐部件形成半圓筒狀的筒體。上述支撐部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，線圈結(jié)構(gòu)小型化，實(shí)現(xiàn)低成本的線圈。

上述支撐部件由乙烯橡膠混合物的絕緣體材料制成。不會(huì)碰傷線圈，作業(yè)圓滑，提高成品合格率。

本發(fā)明的有益效果是：由于引線的直線部分通過支撐部件并列配置，線圈結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)小型化，由于支撐部件隔離了引線的直線部，提高了可靠性，降低了成本。

附圖說明

圖1A：本發(fā)明實(shí)施方式的線圈主要部位支撐部件的第一中結(jié)構(gòu)斜視圖；

圖1B：圖1A所示支撐部件采用膠帶固定的斜視圖；

圖2：圖1A所示支撐部件配列引線的狀態(tài)斜視圖；

圖3：裝有配列了圖2所示引線的支撐部件的線圈在進(jìn)行樹脂包封前的本發(fā)明一實(shí)施方式的斜視圖；

圖4：本發(fā)明實(shí)施方式的線圈主要部位支撐部件的第二中結(jié)構(gòu)斜視圖；

圖5：引線配列在圖4所示支撐部件的狀態(tài)斜視圖；

圖6：本發(fā)明第3實(shí)施方式的線圈主要部位支撐部件的斜視圖；

圖7：引線配列在圖6所示支撐部件的狀態(tài)斜視圖；

圖8：具有圖7支撐部件的線圈樹脂包封之前的狀態(tài)的本發(fā)明第3實(shí)施方式斜視圖；

具體實(shí)施方式

以下參照附圖來介紹本發(fā)明的實(shí)施方式的線圈結(jié)構(gòu)。

圖1A、1B為本發(fā)明實(shí)施方式的線圈的支撐部件結(jié)構(gòu)的斜視圖。圖2為上述支撐部件配列了與電線兩端連接的引線的狀態(tài)的斜視圖。圖3為具有圖2所示的支撐部件的線圈樹脂包封之前的斜視圖。