[發明專利]熱管及其制造方法

無效

• 申請號: 200610150426.0
• 申請日: 2006-10-27
• 公開（公告）號: CN101131307A
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 洪性禹
• 申請（專利權）人: YS能源股份有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

發明領域

本發明涉及一種使用傳熱流體的蒸發與冷凝的潛熱而進行熱傳遞的熱管，具體地涉及一種能夠防止注入管內的傳熱流體滲漏，延長熱管壽命的熱管及其制造方法。

背景技術

一般，熱管是將具有低沸點的傳熱流體注入銅管或不銹鋼管中，并將該管密封呈真空狀態而制得。

當加熱充滿傳熱流體的管的一部份時，傳熱流體快速地于真空狀態中膨脹，并擴散至該管的整個內部空間。傳熱流體于該管未被加熱部份的內壁上冷凝，將潛熱釋放至該管中，并沿著該管的內壁回到被加熱部位。此快速熱擴散過程于熱管中進行。

換言之，熱管的組成結構是在密閉管內提供一種低溫熱循環系統，而由此快速供給熱，增進加熱效率并增加鍋爐的加熱能力。

然而，因為現有技術的熱管是于該管兩末端以焊接蓋密封，因此縮短熱管的壽命。

當熱管兩末端以蓋子焊接而密封熱管時，熱管被氧化且容易因沖擊而龜裂。同時，因為熱管由于焊接所施予的熱而膨脹與收縮時，會使得熱管的材料結構硬化。因此，于熱管上可能產生龜裂，傳熱流體經由其中而會從熱管滲漏出，并且縮短熱管的壽命。

發明內容

因此，針對上述問題，本發明的一目的是提供一種可防止注入管內的傳熱流體滲漏，并延長熱管壽命的熱管及其制造方法。

根據本發明的一方面，上述及其它目的可借由提供下列的熱管而達到，本發明熱管的組成如下：一中空圓柱狀主管，該主管具有環繞靠近兩末端內周面的止動突起與密封突起；被注入主管內的傳熱流體；一對用于密封主管的密封蓋，該密封蓋通過兩末端插入主管中，直到密封蓋碰觸到止動突起為止，且該密封蓋形成有環繞其外周面的凹口，其與主管的密封突起相配；以及用于防止傳熱流體經由密封蓋與主管間的空隙滲漏出的密封強化環，該密封強化環裝設于主管的密封突起與密封蓋的凹口之間。

根據本發明的另一方面，是提供制造熱管的方法，其包括：使用加壓滾柱壓制主管，而分別形成環繞靠近中空圓柱狀主管的第一末端與第二末端處內周面的止動突起；將具有密封強化環的第一密封蓋通過該第一末端插入該主管中；使用加壓滾柱壓制主管，形成環繞主管內周面的、與第一密封蓋的密封強化環相配的密封突起；再使用加壓滾柱向內壓制主管第一末端的環繞周緣，以防止第一密封蓋分離；將傳熱流體注入主管中，使該主管的第一末端朝下，將具有密封強化環的第二密封蓋通過該第二末端插入該主管中；將真空泵連接至主管的第二末端，以抽出主管中的空氣而使主管呈真空狀態；再使用加壓滾柱壓制主管，形成環繞主管內周面的、與第二密封蓋的密封強化環相配的密封突起；最后使用加壓滾柱向內壓制主管第二末端的環繞周緣，以防止第二密封蓋分離。

附圖說明

本發明前述的與其它目的，性質及其它優點將經由以下與附圖結合的詳細說明，更清楚地被了解，其中：

圖1表示根據本發明較佳具體實施方案的熱管展開透視圖；

圖2表示根據本發明較佳具體實施方案的熱管截面圖；

圖3表示制造本發明較佳具體實施方案的熱管流程圖；且

圖4a至4f表示圖3所述各制造步驟的圖標。

具體實施方式

以下將參照附圖詳細敘述本發明的較佳具體實施方案。

圖1與2分別表示根據本發明較佳具體實施方案熱管的展開透視圖及截面圖。

如圖所示，根據本發明的熱管包含主管100，傳熱流體200，密封蓋300與密封強化環400。

主管100為一種中空圓柱狀管，于其中注入用于促進熱傳導的傳熱流體200。

止動突起110與密封突起120，環繞靠近主管100兩末端的內周面形成。

較佳地，主管100是由銅或不銹鋼制成，其具有高熱傳導系數，然而，不應以此為限。主管100可由其它金屬、非鐵金屬或合金制成。

傳熱流體200被注入主管100中，是用于促進主管100內熱傳導的物質。

可使用水、氨或其它流體(其在受熱時蒸發且于冷卻時凝結)，作為傳熱流體200。

于是，傳熱流體200從熱源吸收熱并且被蒸發。換言之，傳熱流體200將熱從熱源傳遞到主管100的整個內部空間。

密封蓋300安裝于主管100的兩末端中，用以將含有傳熱流體200的主管100密封。

各密封蓋300的形成具有環繞在外周面的凹口310，其與主管100的密封突起120相配。