[發(fā)明專利]高性能高吸水性樹脂的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610150119.2 | 申請日： | 2006-10-27 |
| 公開（公告）號： | CN101168574A | 公開（公告）日： | 2008-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 施凱耀;吳政璋;鐘宏宗;黎元中 | 申請（專利權(quán)）人： | 臺灣塑膠工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C08F2/44 | 分類號： | C08F2/44;C08F2/48;C08F4/40;C08F4/04;C08F2/02;C08F20/00;C08J3/24;C08K3/22;C08K3/26 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 周長興 |
| 地址： | 臺灣省*** | 國省代碼： | 中國臺灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 性能 吸水性 樹脂 制造 方法 | ||
1.一種高吸水性樹脂的制造方法，其方法至少包括以下步驟：
(1)使中和率50mole％以上的含酸基單體水溶液與聚合反應(yīng)引發(fā)劑于管線中滯留，進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)而得到預(yù)聚物；
(2)添加親水性多元環(huán)氧基化合物于預(yù)聚物中，并于管線出口處以光照的方式引發(fā)預(yù)聚物轉(zhuǎn)變成高分子量的黏稠液體；
(3)黏稠液體由直立式反應(yīng)槽上方入料，當(dāng)槽內(nèi)底部液體轉(zhuǎn)變成膠體時(shí)，槽底密封機(jī)構(gòu)即開啟，而膠體會藉由至少一個(gè)滾輪的帶動而向下，并進(jìn)行絞碎與造粒的步驟；
(4)以溫度100℃至250℃熱風(fēng)進(jìn)行干燥、粉碎、篩選；
(5)表面交聯(lián)劑涂覆處理；
(6)溫度80℃至230℃加熱表面處理；
(7)添加惰性無機(jī)鹽粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，黏稠預(yù)聚物的黏度為10～10000cps。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，聚合反應(yīng)引發(fā)劑可為熱分解型引發(fā)劑或氧化還原型引發(fā)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，聚合反應(yīng)引發(fā)劑其熱分解型引發(fā)劑可為過氧化氫、過氧化氫、二-第三丁基過氧化物、過氧化酰胺或過硫酸鹽(銨鹽、堿金屬鹽)等過氧化物，或2，2’-偶氮基雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2.2’-偶氮基雙(N，N-二伸甲基異丁脒)二鹽酸鹽等偶氮類引發(fā)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，聚合反應(yīng)引發(fā)劑其氧化還原型引發(fā)劑可為酸性亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽、抗壞血酸、硫酸亞鐵鹽或過硫酸鹽類。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，管線可為通有惰性氣體的管路、內(nèi)含螺旋葉片的管路、裝設(shè)有助混合效果填充物的管路或氣液型靜態(tài)混合器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，預(yù)聚合反應(yīng)的溫度為5～80℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，預(yù)聚合反應(yīng)時(shí)間為0.5～16個(gè)小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，光照時(shí)間為1-90秒內(nèi)完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，光照時(shí)間以5-15秒較佳。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，多元環(huán)氧基化合物可為山梨醇聚縮水甘油醚、聚丙三醇聚縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、雙丙三醇聚縮水甘油醚等。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，直立式反應(yīng)槽包括；
(1)為一長方體反應(yīng)槽，槽體由不銹鋼焊接而成；
(2)槽頂設(shè)有一反應(yīng)物料入料管與一氮?dú)夤埽?/p>
(3)槽底具有一密封機(jī)構(gòu)，而該機(jī)構(gòu)為一活動式閘門，及
(4)在密封機(jī)構(gòu)上具有至少一個(gè)輥輪所構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，篩選后的粒徑分布范圍在0.05mm至1mm之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，表面交聯(lián)劑為多元醇、或聚乙二醇二縮水甘油醚、或碳酸亞烴酯或其混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，表面交聯(lián)劑添加范圍在重量百分比為0.005wt％～5.0wt％。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，惰性無機(jī)鹽粉末可為硫酸鋁、或氧化鋁、或氧化鎂、或氧化鈣、或高嶺土、或二氧化硅、或碳酸鈣、或碳酸鎂等或其混合物。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中惰性無機(jī)鹽粉末添加范圍在重量百分比為0.01wt％～4.
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