[發明專利]一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法

無效

• 申請號: 200610149743.0
• 申請日: 2006-11-20
• 公開（公告）號: CN101191315A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 任雁德
• 申請（專利權）人: 青島喜盈門集團有限公司;青島嘉澤包裝有限公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21H19/22;D21H23/58;D21H19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種香煙包裝材料的處理工藝，具體說是一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法。

背景技術：

近來國內外的高檔卷煙多用珠光進行裝飾，這種雅致柔和的風格深受消費者歡迎。但是由于珠光型水松紙含有鉛、砷等對身體有害物質，因此長期吸食用以對人體造成危害，隨著水松紙生產技術的發展，接裝紙制度印刷開始出現，但由于印刷技術不夠成熟，存在附著不穩定，浪費油墨的缺點。

發明目的：

本發明旨在提供一種接裝紙的直鍍印刷方法，克服了珠光型水松紙含有有毒物質的缺點，又在直接鍍鋁型接裝紙發展的基礎上改進，附著穩定，節省油墨。

發明內容：

本發明香煙接裝紙的直鍍印刷方法是通過如下方法實現的：

一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法，通過如下步驟實現：

(1)接裝原紙表面處理，用直鍍涂料在紙張表面進行涂布，所述的直鍍涂料為原紙預處理膠，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子預聚物，30％～45％的氨基(甲醛)樹脂，40％～50％的水，

所述涂布要求為：

用水稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)22±2秒；

輥筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間7-10s。

(2)將涂布完后的接裝紙，放置室溫內20-40分鐘，送至真空鍍鋁機進行鍍鋁。

(3)將鍍鋁的接裝紙送回涂布機，采用鋁箔涂層油墨進行保護層涂布，涂布要求為：

用無水乙醇稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)16±2s；

輥筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間4-6s。

(4)保護層涂完后，通過印機進行印刷。

具體實施方式：

下面結合事例說明該發明的具體實施方式，但不作為對發明內容的限定：

實施例1、

一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法，通過如下步驟實現：

(1)接裝原紙表面處理，用直鍍涂料在紙張表面進行涂布，所述的直鍍涂料為原紙預處理膠，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子預聚物，30％～45％的氨基(甲醛)樹脂，40％～50％的水，

所述涂布要求為：

用水稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)22±2秒；

輥筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間7-10s。

(2)將涂布完后的接裝紙，放置室溫內20-40分鐘，送至真空鍍鋁機進行鍍鋁。

(3)將鍍鋁的接裝紙送回涂布機，采用鋁箔涂層油墨進行保護層涂布，涂布要求為：

用無水乙醇稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)16±2s；

輥筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間4-6s。

(4)保護層涂完后，通過印機進行印刷。

實施例2、

一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法，通過如下步驟實現：

(1)接裝原紙表面處理，用直鍍涂料在紙張表面進行涂布，所述的直鍍涂料為原紙預處理膠，包含有8％～21％丙烯酸酯和(或)丙烯腈和(或)丙烯酸的高分子預聚物，30％～45％的氨基(甲醛)樹脂，40％～50％的水，

所述涂布要求為：

用水稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)22±2秒；

輥筒涂布干量2g/m²-3g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間7-10s。

(2)將涂布完后的接裝紙，放置室溫內20-40分鐘，送至真空鍍鋁機進行鍍鋁。

(3)將鍍鋁的接裝紙送回涂布機，采用鋁箔涂層油墨進行保護層涂布，涂布要求為：

用無水乙醇稀釋，稀釋粘度為(涂-4杯，25℃)16±2s；

輥筒涂布，涂布干量在1g/m²-2g/m²；

烘干溫度在80-120℃，烘干時間4-6s；

(4)保護層涂完后，通過印機進行印刷。

實施例3、

一種香煙接裝紙的直鍍印刷方法，通過如下步驟實現：