[發明專利]低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金及其制備方法無效
| 申請號: | 200610148848.4 | 申請日: | 2006-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN101210106A | 公開(公告)日: | 2008-07-02 |
| 發明(設計)人: | 張鷹;張祥福;周文 | 申請(專利權)人: | 上海普利特復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;B29C47/92;B29B9/12;C08L55/02 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 | 代理人: | 吳澤群 |
| 地址: | 200081上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣味 低總碳 散發 pc abs 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,由以下重量配比的原料配制成:(%)
聚碳酸酯????????50~80
ABS/PP接枝物????10~45
氣味母粒????????0.1~5.0
抗氧劑??????????0.1~1.0
潤滑劑??????????0.1~1.0
其他助劑????????0~5.0。
2.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的聚碳酸酯為分子量為10000~30000的雙酚A型聚碳酸酯。
3.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的ABS/PP接枝物由以下重量配比的原料制成:ABS50~70%,聚丙烯(PP)20~40%,馬來酸酐(MAH)1~2%,引發劑0.08~1.2%,硬脂酸0.3~0.6。
4.根據權利要求1或3所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的ABS樹脂為具有不同耐熱、不同抗沖擊性能的通用ABS,一般控制橡膠含量為5~30%(重量分數),丙烯腈含量為10~30%(重量分數),苯乙烯含量為40~70%(重量分數)。
5.根據權利要求3所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的ABS/PP接枝物中的聚丙烯(PP)為均聚PP、嵌段共聚PP或無規共聚PP。
6.根據權利要求3所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的ABS/PP接枝物中的引發劑采用過氧化二異丙苯(DCP)或2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧化)己烷。
7.根據權利要求3所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的ABS/PP接枝物中的制備方法如下:
(1)按重量配比稱取原料;
(2)將ABS、PP、馬來酸酐(MAH)、引發劑、硬脂酸均勻混合后進入雙螺桿擠出機,造粒待用;加工工藝如下:一區溫度170~190℃,二區溫度180~200℃,三區溫度度180~200℃,四區溫度170~190℃;停留時間為1~3分鐘,壓力為12~18MPa。
8.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的氣味母粒按以下重量配比的原料配制成:ABS20~70%,氣味抑制劑30~80%。
9.根據權利要求8所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的氣味抑制劑為一種細孔硅膠材料,具體為粉體粒徑要求大于200目,微孔孔徑要求為20-30埃的二氧化硅多孔粉體材料。
10.根據權利要求8所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述氣味母粒的制備方法如下:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)將ABS樹脂和氣味抑制劑在高速混合器中干混3~5分鐘;
(3)將混合的原料置于雙螺桿機中經熔融擠出,造粒,其工藝為:一區200~210℃,二區210~220℃,三區210~220℃,四區205~215℃;停留時間為1~2分鐘,壓力為12~18MPa。
(4)制備好的氣味母粒用鋁箔真空密封,待用。
11.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的抗氧劑為四[β-(3,5-二特丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基酚)亞磷酸酯。
12.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的潤滑劑為N,N’-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。
13.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于:所述的其它助劑可以是加工助劑、阻燃劑、脫模劑、光穩定劑、增韌劑、著色劑等。
14.根據權利要求1所述的一種低氣味、低總碳散發的PC/ABS合金材料,其特征在于,制備方法如下:
(1)按重量配比秤取原料;
(2)將聚碳酸酯、ABS/PP接枝物、抗氧劑、潤滑劑及其他添加劑在高速混合器中干混3~5分鐘;
(3)將混合的原料置于雙螺桿機中經熔融擠出,造粒得到PC/ABS合金材料,其工藝為:一區200~210℃,二區210~220℃,三區210~220℃,四區205~215℃;停留時間為1~2分鐘,壓力為12~18MPa。
(4)在PC/ABS合金材料成型前,再把制備好的氣味母粒與PC/ABS合金材料混合均勻一起成型。
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