[發(fā)明專利]一種高溫穩(wěn)定的復(fù)合改性橡膠瀝青

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610147692.8
• 申請日: 2006-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN101205399A
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃子章
• 申請（專利權(quán)）人: 上海群康瀝青科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L95/00
• 分類號(hào): C08L95/00;C08L21/00;C08L57/02;C08L53/02;C08L23/12
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所
• 代理人: 余明偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種復(fù)合橡膠瀝青技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

按照美國材料與測試協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTMD?6114-97)的定義，橡膠瀝青是指含量15％以上的輪胎橡膠粉在高溫和充分拌和的條件下(180℃以上)與瀝青溶脹反應(yīng)得到的改性瀝青膠結(jié)料，由于溶脹后橡膠顆粒體積比例可以達(dá)到40％，橡膠瀝青及其混合料都能夠顯現(xiàn)硫化橡膠的特性，低溫變形能力、路面在常溫以下溫度的柔韌性得到提高，加上輪胎抗老化能力的傳遞，是非常理想的長壽命、抗裂瀝青材料。而且由于采用回收輪胎作為改性材料，相比SIS改性瀝青具有成本優(yōu)勢。但是，廢輪胎橡膠配方的橡膠瀝青，在高溫穩(wěn)定性上還存在不足，在道路交通超載超限還難以避免的情況下，會(huì)影響橡膠瀝青在重載、交通主干線及高溫地區(qū)的應(yīng)用。此外，由于加入的橡膠瀝青摻量較高，橡膠瀝青在177℃下粘度過大，施工性能不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種新的復(fù)合橡膠瀝青，該種橡膠瀝青的粘度顯著降低，改善了現(xiàn)有橡膠瀝青的施工性能等。

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過加入石油樹脂和聚丙烯蠟，可以提高橡膠瀝青的高溫穩(wěn)定性，同時(shí)還可以顯著降低橡膠瀝青的粘度，恰好彌補(bǔ)了橡膠瀝青最重要的兩方面缺點(diǎn)。

因此，本發(fā)明所采取的具體技術(shù)方案是：

一種高溫穩(wěn)定的復(fù)合改性橡膠瀝青，其組分含有：瀝青100份、10-60目輪胎橡膠粉20-40份、石油樹脂5-40份、SIS?1-5份、瀝青重量的3.0％-10％的聚丙烯蠟。

上述的輪胎橡膠粉優(yōu)選20-40目的輪胎橡膠粉。石油樹脂軟化點(diǎn)在70-150℃，優(yōu)選90-115℃，其含量優(yōu)選5-30。

上述的聚丙烯蠟含量優(yōu)選為瀝青重量的4-8％，平均分子量為500-15000，軟化點(diǎn)在90-160℃。

苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS的加入，可以進(jìn)一步提高橡膠瀝青的高溫穩(wěn)定性。優(yōu)選分子量3-30萬的，更優(yōu)選的為10～20萬。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的高溫穩(wěn)定的復(fù)合改性橡膠瀝青軟化點(diǎn)較普通橡膠瀝青軟化點(diǎn)高，表明有更好的高溫性能；177℃粘度較普通橡膠瀝青低，表明有較好的施工性能。

具體實(shí)施方式

以瀝青質(zhì)量為百分比計(jì)，將20-30％的輪胎橡膠粉加入到瀝青中，在180℃溫度下攪拌并反應(yīng)45分鐘，橡膠為回收貨車輪胎破碎并去除鋼絲和纖維后的粉未，粉未粒度為20-40目，平均為粒徑為20目，橡膠烴含量為60％，丙酮抽提物為7％，灰分含量為8％；瀝青為東海70號(hào)道路石油瀝青。然后加入瀝青重量3-10％的聚丙烯蠟，繼續(xù)攪拌30分鐘，配制出復(fù)合橡膠瀝青。各實(shí)施例的原料和配比見表一。

表一