[發明專利]一種滌綸超細旦經編柔潔絲面料及其生產方法

無效

• 申請號: 200610147608.2
• 申請日: 2006-12-20
• 公開（公告）號: CN101289779A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 陶振才;包友根;沈夢梅;沈一帆;紀偉娟
• 申請（專利權）人: 上海錦樂紡織裝飾品有限公司
• 主分類號: D04B21/00
• 分類號: D04B21/00;D06C7/02;D06B3/18;D06P1/16
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 余明偉

技術領域

本發明涉及一種采用滌綸超細旦纖維為原料，在經編織機上織造，采用特殊后整理方法生產出來的柔潔絲面料和其相關的生產工藝及制造方法。

背景技術

傳統的毛巾作為家庭的必需品，人們常用于洗臉擦身，但隨著社會快速發展人們的生活水平不斷提高，家庭的各類用品需要擦洗，如鏡面、家用電器、電視屏幕、電腦顯示屏、相機、顯微鏡。還有車輛的清洗。如用普通材料擦洗，會留下殘留的花絮以及擦痕，同時容易損壞儀器及鏡面的表面。

超細旦纖維產品由于其獨特的超天然纖維性能與優異的仿真效應，在現代紡織應用中越來越廣泛。

超細旦纖維在美國、日本、歐洲均已工業化生產，在韓國、中國臺灣也有一些代表作品。近年來，由超細旦纖維制作的仿麂皮絨、拭凈布、皮草基布的產品，也開始進入市場。

但是，目前的超細旦纖維在制備面料的過程中，容易產生靜電而相互排斥，影響正常生產，毛圈不平整，制作的產品手感差、柔韌性不夠，光澤不柔和、吸水性吸油性不理想。

發明內容

本發明所要解決的技術是提供滌綸超細旦經編柔潔絲面料及其生產方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。

本發明的滌綸超細旦經編柔潔絲面料，其特征在于，采用0.5～0.56dtex的滌綸絲或滌錦復合絲為絨紗原料，75-150D滌綸為底絲制備成的，其中滌綸絲或滌錦復合絲的質量百分比為55-75％，25～45％為75-150D的滌綸；

如采用滌錦復合絲，其中：滌綸絲的質量百分比為15～30％；

本發明的滌綸超細旦經編柔潔絲面料的制備方法，依次包括如下步驟：

(1)將上述配比的原料在四梳節經編機上織造，坯布100-400g/m²，織物成圈高度為1.5-3mm；

(2)然后熱定型，溫度為170-185℃，受熱時間為40-60秒；

(3)染色：將分散染料、冰醋酸、勻染劑和步驟②的定型坯布，在65℃-75℃經過40～60分鐘升溫到130～140℃，保溫20～30分鐘，降溫至60～80℃；

以步驟②的定型坯布的重量為基準，染料配方為：分散染料0.5-3.5％，冰醋酸0.2-0.9％，勻染劑0.25-0.75％；

所說的分散染料選自分散紅、分散蘭或分散黃；

所說的勻染劑選自硫酸鈉或碳酸鈉；

(4)后處理：將步驟(3)的產物，在定型機軋槽內中60～70℃浸軋處理10～20分鐘，進行定型，然后在150-170℃下烘干25-45秒，處理液的組分和含量為：

燒堿0.3-1.5g/1，保險粉0.5-1.7g/l；

按照本發明優選的方法，在步驟(3)的染色之前，最好對滌綸絲和滌錦復合絲需要進行堿減量，氫氧化納6.5-9.5g/I的溶液進行處理，溫度70-90℃，處理時間20-40分鐘。

與現有技術相比，本發明的優點在于：所獲得的面料風格獨特，達到柔潔絲的外觀風格，產品手感柔軟、柔韌性高、吸水吸油性高、高密度高比表面積，能夠制成能滿足高檔產品拭凈用途，產品綠色環保，不含對人體有害的物質。同時，產品生產工序少，周期短，效率高，合格率高。

具體實施方式

以下結合實施例子對本發明作進一步詳細描述。

實施例1

滌綸超細絲旦經編染色柔潔絲面料，克重100g/m²，其生產步驟為：

①原料準備，選擇和準備原料，采用0.56dtex滌錦復合絲為絨紗原料，75-150D滌綸FDY為底絲，經過編織而成，其中0.56dtex滌錦復合絲占55％，75D滌綸FDY占45％，所述的百分比為質量百分比。

②采用四梳節經編機織造，坯布克重100g/m²，織物成圈高度為1.5mm；

③熱定型，溫度170℃，纖維受熱時間40秒；

④染色，染料配方為：分散染料分散紅1.2％，冰醋酸0.3％，勻染劑硫酸鈉0.25％；在65℃時將定型坯布、染料和助劑加入，經過50分鐘升溫到136℃，保溫24分鐘，停止加熱，機內夾層放冷卻水，降溫至79℃出面料。

⑤后處理，燒堿0.5g/I，保險粉1g/I，溫度控制在65℃，15分鐘后，進行定型，然后在160℃下烘干，時間25秒。

采用GB?18401-2003國家紡織產品基本安全技術規范(B類)FZ/T?62006-2004(一等品)標準進行檢測，結果如下：