[發(fā)明專利]油脂脫水機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610145658.7
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN101054545A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建臣
• 申請（專利權(quán)）人: 張建臣
• 主分類號: C11B3/16
• 分類號: C11B3/16
• 代理公司: 北京市商泰律師事務(wù)所
• 代理人: 鄒芳德

技術(shù)領(lǐng)域?本發(fā)明涉及一種油脂加工機(jī)械，即一種油脂脫水機(jī)。

背景技術(shù)?油脂脫水，特別是豆油、葵花油、花生油等食用油的脫水，是油脂加工當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)。過去，食用油的脫水多采用熱解法，就是把油加熱100多度，使其中的水分蒸發(fā)出去，如目前的色拉油就是采用這種方法進(jìn)行脫水的。熱解法的缺點(diǎn)除了消耗熱能以外，還會造成油脂中的營養(yǎng)成分的破壞。為此，人們找到了一些低溫脫水的方法。其中，最先進(jìn)的是棉花過濾法。就是在一個底部設(shè)有漏孔的容器內(nèi)，裝入棉花，把油脂倒入容器中，因?yàn)槊藁ň哂形苡偷奶匦裕椭械乃治朊藁ǎ瑑粲蛷穆┛琢鞒觥？墒牵藁ǖ奈渴怯邢薜模ぷ饕欢螘r間后，就必須停下來，由人把棉花取出來，通過擠壓或甩干，去掉水分后，再放回容器重復(fù)利用。這種方法，雖然能夠解決油脂脫水的問題，可是，由于手工操作，工作效率很低，而且也不衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容?本發(fā)明的目的是提供一種可以代替手工操作，工作效率高，清潔衛(wèi)生，脫水效果更好的低溫油脂脫水機(jī)。

上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：研制一種油脂脫水機(jī)，其特點(diǎn)是：這種脫水機(jī)有一個固定的外桶，外桶的桶壁密閉，下面有桶底，裝在支架上。在外桶里面，裝有一個四周開有多個通孔且可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)桶。外桶內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桶外壁之間是一個環(huán)形間隙。轉(zhuǎn)桶的中間裝有一根進(jìn)油管，進(jìn)油管的管壁上設(shè)有多個供油孔，轉(zhuǎn)桶和進(jìn)油管之間，裝有棉花過濾層。轉(zhuǎn)桶的軸心上裝有轉(zhuǎn)軸，并通過傳動裝置與動力機(jī)的轉(zhuǎn)動輸出輪相聯(lián)系。在轉(zhuǎn)桶的下面，外桶桶底之上有一個環(huán)形的接油槽，接油槽的外環(huán)大于轉(zhuǎn)桶的外徑，處于外桶內(nèi)徑與轉(zhuǎn)桶外徑之間。接油槽向外接出放油管。外桶的桶底上設(shè)有排水管。工作時，油脂通過進(jìn)油管的供油孔進(jìn)入轉(zhuǎn)桶，經(jīng)過棉花層，水分被棉花吸收，油從轉(zhuǎn)桶的通孔流出，沿轉(zhuǎn)桶的外壁向下落入接油槽而被收集。當(dāng)棉花吸水飽和后停止供油，開動動力機(jī)，帶動轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動，把水從轉(zhuǎn)桶的通孔甩出，沖到外桶內(nèi)壁上下落，從桶底的排水管排出，然后再重復(fù)進(jìn)行。

所說的轉(zhuǎn)桶與進(jìn)油管之間的棉花過濾層有兩層以上，每層之間由濾筒相隔。

在所說的轉(zhuǎn)桶里面的濾筒是由四周的篩網(wǎng)和下面的底板構(gòu)成，濾筒至少有上下兩層疊放在轉(zhuǎn)桶里。

在所說的進(jìn)油管的外面圍有一個海綿套，海綿套的外面與棉花過濾層相接觸。

在所說的進(jìn)油管配有自動進(jìn)油機(jī)。

所說的帶動轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動的動力機(jī)的電動機(jī)。

在所說的放油管入口前設(shè)有油脂水分探測頭，探測頭與計算機(jī)程序控制系統(tǒng)相聯(lián)系。

所說的自動進(jìn)油機(jī)和電動機(jī)與所說的計算機(jī)程序控制系統(tǒng)相聯(lián)系。

采用上述技術(shù)方案制成的油脂脫水機(jī)，集油脂脫水和棉花脫水為一體，省略了手工操作，提高了工作效率，既衛(wèi)生，又方便，而且可以采用計算機(jī)程控系統(tǒng)控制作業(yè)，從而解決了油脂脫水的難題，所加工的食用油含水量及其相關(guān)指標(biāo)均好于同類產(chǎn)品。

附圖說明?本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)實(shí)施例由以下附圖給出：

圖1是第一種實(shí)施例的主視圖；

圖2是第一種實(shí)施例的俯視圖；

圖3是第一種實(shí)施例的部件桶底的主視圖；

圖4是第一種實(shí)施例的部件桶底的俯視圖；

圖5是第一種實(shí)施例的部件接油槽的主視圖；

圖6是第一種實(shí)施例的部件接油槽的俯視圖；

圖7是第一種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)桶的主視圖；

圖8是第一種實(shí)施例的部件轉(zhuǎn)桶的俯視圖；

圖9是第一種實(shí)施例的部件濾筒的主視圖；

圖10是第一種實(shí)施例的部件濾筒的俯視圖；

圖11是第一種實(shí)施例的部件海綿套的主視圖；

圖12是第一種實(shí)施例的部件海綿套的俯視圖；

圖13是第一種實(shí)施例的部件進(jìn)油管的主視圖；

圖14是第一種實(shí)施例的部件進(jìn)油管的俯視圖；

圖15是第二種實(shí)施例的自動控制程序框圖；

圖16是第二種實(shí)施例的硬件電路圖。

圖中可見：支架1，桶底2，接油槽3，外桶4，轉(zhuǎn)桶5，通孔6，濾筒7，棉花過濾層8，海綿套9，進(jìn)油管接頭10，進(jìn)油管11，供油孔12，轉(zhuǎn)桶蓋13，凈油下落軌跡線14，濾筒底板15，水分拋落軌跡線16，電動機(jī)17，放油管18，傳動帶19，轉(zhuǎn)軸20，軸承21，排水管22。

具體實(shí)施方式?下面結(jié)合附圖介紹兩種實(shí)施例：