[發(fā)明專利]一種費-托合成反應(yīng)水的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610144207.1 | 申請日: | 2006-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN101190821A | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李本高;桑軍強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C02F9/02 | 分類號: | C02F9/02;C02F1/40;C02F1/58;C02F1/24;C02F1/04;C02F1/44;C02F3/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒;龐立志 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 反應(yīng) 處理 方法 | ||
1.一種費-托合成反應(yīng)水的處理方法,包括以下4個步驟:
a、從反應(yīng)水中分離油類物質(zhì),油相回收;
b、把分油后的反應(yīng)水分為貧含有機(jī)物的低濃度水和富含有機(jī)物的高濃度水;
c、將低濃度水去除有機(jī)物后回用;
d、高濃度水經(jīng)過油水分離后,油相回收,水相回用。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟a采用凝聚過濾器或氣浮除油裝置對反應(yīng)水進(jìn)行處理,使水中油含量降到100mg/L以下。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟a回收的油相與費-托合成產(chǎn)物合并,或分離提純。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟b采用多效蒸發(fā)技術(shù),將經(jīng)過步驟a處理后的反應(yīng)水分成占總水量約50~90%的低濃度水和占總水量約10~50%的高濃度水。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,多效蒸發(fā)系統(tǒng)是由2~10個蒸發(fā)器組成。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,蒸發(fā)器為順流式多效蒸發(fā)器。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟c中,當(dāng)貧含有機(jī)物的低濃度水的COD低于1000mg/L時,采用膜分離技術(shù),使低濃度水去除有機(jī)物后的COD小于20mg/L,并回用于鍋爐。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,膜分離采用反滲透膜組件及配套的預(yù)處理設(shè)施。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟c中,當(dāng)貧含有機(jī)物的低濃度水COD高于1000mg/L時,通過生化處理過程去除有機(jī)物,使水中總?cè)芙庑怨腆w含量在600~2000mg/L之間,并回用于循環(huán)水。
10.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟d對高濃度水采用凝聚過濾器或氣浮除油裝置進(jìn)行油水分離。
11.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,高濃度水進(jìn)行油水分離后,回收的油相與費-托合成產(chǎn)物合并,或分離提純。
12.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,高濃度水分油后的水相COD低于200000mg/L時,采用生化處理過程去除有機(jī)物,使水中總?cè)芙庑怨腆w含量在600~2000mg/L之間,并回用于循環(huán)水。
13.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,高濃度水分油后的水相COD高于200000mg/L時,回用于合成氣生產(chǎn)工藝。
14.按照權(quán)利要求9或12所述的方法,其特征在于,生化處理過程包括厭氧處理和好氧處理中的至少一種。
15.按照權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,厭氧處理是升流式厭氧污泥層反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器、厭氧濾池、厭氧流化床反應(yīng)器和膜生物反應(yīng)器中的至少一種。
16.按照權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于,好氧處理工藝是活性污泥法、曝氣生物濾池法、生物接觸氧化法、膜生物反應(yīng)器法、生物轉(zhuǎn)盤法、滴濾池法和流化床反應(yīng)器法中的至少一種。
17.按照權(quán)利要求9或12所述的方法,其特征在于,在回用循環(huán)水中添加堿性物質(zhì)、緩蝕劑、阻垢劑或殺菌劑中的一種或多種進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。
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