[發(fā)明專利]風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610140908.8
• 申請(qǐng)日: 2006-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN101162022A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪銀樹;周文南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 建凖電機(jī)工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/40
• 分類號(hào): F04D29/40;F04D29/02;B29C70/68;B29C45/14
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王燕秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)，特別是指一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐熱性均可獲得提升，以防止風(fēng)扇框體因?yàn)楦邷丨h(huán)境而導(dǎo)致強(qiáng)度弱化或變形的風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

如圖1所示，習(xí)用的風(fēng)扇框體10內(nèi)部具有一中空的容置空間11，以供置入一扇輪轉(zhuǎn)子(圖中未示)，容置空間11內(nèi)另設(shè)有一基座12，基座12通過多個(gè)肋條13與風(fēng)扇框體10連結(jié)成一體，且各肋條13之間的孔是可供氣流流通的通道，基座12上可供裝配一驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示，且扇輪轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)作關(guān)系乃習(xí)知技術(shù)，且與本案無直接關(guān)系，文中將不再贅述)，以供驅(qū)使扇輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。

若依材質(zhì)來區(qū)分，現(xiàn)有的風(fēng)扇框體大致可區(qū)分為二大類：其一，是壓鑄成型的鋁質(zhì)框體，其二，是射出成型的塑料材質(zhì)框體。

壓鑄成型的鋁質(zhì)框體，因?yàn)楸旧聿馁|(zhì)所使用的原物料成本較高，所以價(jià)格相對(duì)較為昂貴。

射出成型的塑料材質(zhì)框體，雖然原物料成本與價(jià)格均比鋁質(zhì)框體便宜許多，但因?yàn)楸旧聿馁|(zhì)特性所存在的問題，使得塑料材質(zhì)框體在某些散熱場(chǎng)合仍然無法取代鋁質(zhì)框體。

以下即詳細(xì)歸納、說明塑料材質(zhì)框體的缺點(diǎn)：

(1)尺寸精度控制不易：塑料材質(zhì)框體在射出成型之后的冷卻制程中，若飽壓條件控制不當(dāng)，經(jīng)常造成物料收縮，影響成品的尺寸精度。

(2)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐熱性不佳：因?yàn)樗芰喜馁|(zhì)本身的耐熱性較差，且高溫會(huì)有強(qiáng)度弱化情形，所以當(dāng)塑料材質(zhì)框體在高溫環(huán)境下使用時(shí)，經(jīng)常造成風(fēng)扇框體變形，進(jìn)而導(dǎo)致扇輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)與風(fēng)扇框體產(chǎn)生摩擦，衍生質(zhì)量問題。

(3)研發(fā)、設(shè)計(jì)空間受到局限：基于質(zhì)量的考慮，通常塑料材質(zhì)框體必須保持有一定的壁厚，以維持該風(fēng)扇框體的整體強(qiáng)度，此對(duì)于較小型的散熱風(fēng)扇而言，即意謂著：研發(fā)、設(shè)計(jì)者必須優(yōu)先保留空間給框體的壁厚，以及框體與扇輪轉(zhuǎn)子之間的間隙，相對(duì)的即表示必須縮減扇輪轉(zhuǎn)子的扇葉尺寸，而扇葉尺寸又直接關(guān)系著散熱風(fēng)扇整體的散熱效能，造成散熱風(fēng)扇在研發(fā)、設(shè)計(jì)時(shí)，無法有效顯著的突破現(xiàn)有效能。

(4)散熱風(fēng)扇效能受限：當(dāng)扇輪轉(zhuǎn)子的扇葉尺寸受到限制時(shí)，同時(shí)也限制了該散熱風(fēng)扇的風(fēng)量與風(fēng)壓，造成整體效能低落。

因此，若要徹底解決上述習(xí)用風(fēng)扇框體所存在的問題，則必須更積極思考、開發(fā)一種全新概念的風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)，以提升其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐熱性，并有效防止風(fēng)扇框體因?yàn)楦邷丨h(huán)境所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱化與變形問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)，其既可減少昂貴的金屬原物料的使用，降低制造成本，又可避免風(fēng)扇框體因高溫而導(dǎo)致的強(qiáng)度弱化及變形問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所提供的一種風(fēng)扇框體結(jié)構(gòu)，其包含有：一座體，為塑料材質(zhì)，其內(nèi)部設(shè)置有中空容置空間，并設(shè)有基座，所述基座通過多個(gè)肋條與所述座體連結(jié)成一體，所述基座上裝配驅(qū)動(dòng)裝置與扇輪轉(zhuǎn)子；一金屬環(huán)殼，為金屬材質(zhì)，呈對(duì)應(yīng)所述座體的中空容置空間，并與所述座體緊密結(jié)合。

上述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述座體頂緣向上延伸設(shè)置有至少二個(gè)呈徑向?qū)?yīng)的護(hù)圍，所述護(hù)圍的內(nèi)緣與所述座體的頂面之間設(shè)置有供所述金屬環(huán)殼置入嵌設(shè)的嵌合緣，且所述護(hù)圍上方延伸設(shè)置有邊柱，所述邊柱上設(shè)有固定孔。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述護(hù)圍延伸自所述座體頂緣的其中二個(gè)對(duì)角角落處。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述護(hù)圍延伸自所述座體頂緣的四個(gè)角落處。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述金屬環(huán)殼的頂緣設(shè)置有向外擴(kuò)張的環(huán)斜面。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述環(huán)斜面向上延伸至與所述邊柱的頂面平齊，且所述邊柱內(nèi)緣對(duì)應(yīng)所述環(huán)斜面也設(shè)置有斜面。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述座體與所述金屬環(huán)殼之間為利用卡榫機(jī)構(gòu)互相卡掣。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述座體與所述金屬環(huán)殼之間為通過兩者之間的緊迫配合結(jié)合為一體。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，在所述座體射出成型的過程中，所述金屬環(huán)殼同時(shí)埋入射出一體成型。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述金屬環(huán)殼的頂緣對(duì)應(yīng)所述邊柱的位置設(shè)置有缺槽，在所述座體與所述金屬環(huán)殼一體射出成型時(shí)，原物料充填入所述缺槽空間，形成卡掣結(jié)合。

以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述金屬環(huán)殼的頂緣高度略低于所述邊柱的頂面高度，在所述座體與所述金屬環(huán)殼一體射出成型后，所述金屬環(huán)殼的頂緣以及二所述邊柱之間形成增加進(jìn)風(fēng)量的入風(fēng)口。