[發明專利]模具結構及射出成型方法

無效

• 申請號: 200610140316.6
• 申請日: 2006-11-27
• 公開（公告）號: CN101190560A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 葉廷圭;許丕明
• 申請（專利權）人: 信錦企業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/57;B29C45/27;B29C45/40;B29C45/76
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明有關于一種模具結構及射出成型方法，尤指一種藉提高模具溫度及在成型過程中加入高壓，以避免產品表面產生凹陷及結合線的模具結構及射出成型方法。

背景技術

塑料材料具有成本低廉、生產快速、不生銹、重量輕、耐腐蝕等優點，使塑料制品得以大量的取代鐵制品及木制品而廣泛的應用在人類的生活中。而塑料制品的生產方式一般多利用模具快速成型以進行大量生產。

其中，塑料材料經加熱至融熔狀態后，將塑料材料注入模穴中冷卻成型，以得所需的產品。但因模穴是由鐵質金屬材料制成，使其具有散熱快速、縮短成型時間的特性，卻也容易導致塑料在模穴中冷卻過快，影響塑料的流動性及融合性，進而造成塑料間產生結合線，并使產品表面光澤度不佳。

再者，塑料在冷卻的過程中，其體積會發生收縮的情形，并且體積的收縮量會因產品厚度的不同而變化，進而使產品產生表面凹陷及翹曲的情形。

上述產品所產生的表面凹陷、翹曲、結合線及光澤度不佳，將造成產品的尺寸變異，導致后續工藝組裝上的困難，并使產品外觀表面不佳，影響外觀的視覺感受，使消費者的購買意愿降低。并且，結合線的產生將使產品強度減低，影響使用安全，進而造成產品質量下降，影響產品的價值性。

緣是，本發明人有感上述缺失的可改善，乃特潛心研究并配合學理的運用，終于提出一種設計合理且有效改善上述缺失的本發明。

發明內容

本發明的主要目的，在于提供一種模具結構及射出成型方法，其可減慢塑料的冷卻速度，以提高塑料的流動性及融合性，避免結合線的產生，并提高產品外觀表面的光澤度。再者，避免塑料因冷卻收縮不均而產生表面凹陷及翹曲，進而提升產品的強度及尺寸的精確度，加快后續工藝的組裝速度，并可美化產品外觀，使得產品質量提升，并提高產品的商業價值性。

為了達成上述目的，本發明提供一種模具結構，包括：一母模塊，其具有一母模仁及一母模板，該母模仁固設于該母模板一側；一公模塊，其對應于該母模塊，該公模塊具有一公模仁及一公模板，該公模仁固設于該公模板一側，該公模仁對應于該母模仁，并形成至少一模穴；一加熱單元，其具有至少一流通孔，該流通孔貫設于該母模仁；一隔熱單元，其具有多數個隔熱片，該等隔熱片設置于該母模仁與該母模板之間；以及一導引單元，其具有至少一第一導孔及至少一導針，該第一導孔設置于該公模仁并連通于該模穴，該導針設置于該第一導孔。

為了達成上述目的，本發明還提供一種射出成型方法，其具有一公模仁及一母模仁，該公模仁對應于該母模仁，并形成至少一模穴，該母模仁設有一加熱單元，該公模仁設有一導引單元，步驟包括：將高溫流體通入該加熱單元，以提高該母模仁溫度；待該母模仁溫度上升至70～220℃之間時，將高溫的塑料注入該模穴中；當塑料填充該模穴接近完成時，將高壓流體經該導引單元注入該模穴中，并將塑料推向該母模側；以及待塑料冷卻后，將該公模仁脫離該母模仁，并將產品取出。

本發明具有以下有益的效果：本發明主要在流通孔內通以高溫流體，使母模仁的溫度提高，并將隔熱片設置于母模仁與母模板之間，以減慢塑料的冷卻速度，提高塑料的流動性及融合性。再者，利用導針將高壓流體導入模穴中，以將塑料推向用于成型外觀表面的母模側，來避免塑料因冷卻時收縮不均而產生表面凹陷及翹曲，進而提升產品的強度及尺寸的精確度，加快后續工藝的組裝速度，美化產品外觀，使得產品質量提升，并提高產品的商業價值性。

為使能更進一步了解本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關于本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅供參考與說明用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

圖1為本發明模具結構實施例的立體分解圖。

圖2為本發明模具結構實施例的立體圖。

圖3為圖2沿3-3線的剖面示意圖。

圖4為圖2沿4-4線的剖面示意圖。

圖5為本發明模具結構實施例的作動示意圖。

圖6為本發明模具結構的射出成型方法實施例的流程圖。

主要組件符號說明

1????母模塊

11???母模板

111??第一容置部

112??第一凹槽

12???母模仁

13???母模仁束塊

131??第二凹槽

14???熱流板

141??豎澆道

15???上固定板

2????公模塊

21???公模板

211??第二容置部

22???公模仁