[發(fā)明專(zhuān)利]一種解決陶瓷制品積釉的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610138700.2
• 申請(qǐng)日: 2006-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101177352A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍炳祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 霍炳祥
• 主分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 分類(lèi)號(hào): C04B41/86
• 代理公司: 北京申翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周春發(fā)

1.一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述方法工藝流程如下：

(1)以微粉布料為坯體；

(2)在凹凸模或平面模上噴一層無(wú)光透明釉/助滲劑；

(3)通過(guò)印滲花釉調(diào)配發(fā)色。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述步驟(1)中微粉布料坯體化學(xué)組分重量百分比為：AL₂O₃16～21％，CaO+MgO＜1～2％，SiO₂?66～72％，K₂O+Na₂O?4～8％，F(xiàn)e₂O₃＜1％，TiO₂＜1％，IL?3～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述步驟(1)中微粉布料制造方法工藝流程如下：原料進(jìn)廠→檢驗(yàn)→配料→球磨→檢測(cè)→放漿→調(diào)色→制粉→過(guò)篩→入倉(cāng)內(nèi)→粉料進(jìn)行粉碎(微粉)→調(diào)配比→壓制。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述球磨泥漿細(xì)度重量百分比為250目篩余：0.9～1.1％。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述燒成收縮為：7～10％。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述燒成周期為：50～60min。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述燒成溫度為：1200～1210℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述配料球磨泥漿比重為：1.70～1.73g/ml；所述配料球磨泥漿流速：16～23S。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述微粉水份：5.5～6.0％。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解決陶瓷制品積釉的方法，其特征在于：所述微粉級(jí)配：80目≤15％，100目≤15％，100目以下≤70％。