[發(fā)明專利]可調(diào)整電動機的驅(qū)動電流的注塑機、控制裝置及方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610138697.4 | 申請日: | 2006-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN101177036A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉正吉 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波南嶸機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76;H02P27/04 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 王光輝 |
| 地址: | 中國寧波經(jīng)濟技術(shù)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可調(diào)整 電動機 驅(qū)動 電流 注塑 控制 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種注塑機;特別涉及用以調(diào)整該注塑機的電動機的驅(qū)動電流的控制裝置及其方法。
背景技術(shù)
一般市面上常見的注塑機中的各個機構(gòu)都是以液壓控制。例如,饋料螺旋是由液壓馬達驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),射出機構(gòu)、閉模機構(gòu)及鎖模機構(gòu)等都是用液壓缸驅(qū)動而產(chǎn)生進退的動作。前述各項關(guān)于液壓控制的機構(gòu)皆分別需要不同流量與速度的液壓油。
如圖1所示,目前較先進的注塑機1基本上包含控制單元101、變頻器103、電動機105、液壓油泵107、油箱109、流量比例控制閥111以及各操作機構(gòu)113(例如饋料、射出、閉模、鎖模等操作機構(gòu))。電動機105通過變頻器103所提供可變頻率的驅(qū)動電流106來控制其轉(zhuǎn)速。液壓油泵107則通過電動機105帶動,由油箱109中汲取液壓油。流量比例控制閥111則接收第二控制信號102來分配液壓油至各操作機構(gòu)113。而各操作機構(gòu)113則會反饋回饋信號104至控制單元101,以使控制單元101可以計算出相應(yīng)的控制參數(shù),并分別輸出第一控制信號100及第二控制信號102,用以控制變頻器103及流量比例控制閥111。
通過前述注塑機1基本構(gòu)件的組合,可以使電動機105接收通過變頻器103所調(diào)整的驅(qū)動電流106后,依所設(shè)定的變化速度轉(zhuǎn)動,而液壓油泵亦根據(jù)電動機105的可變轉(zhuǎn)速,而帶動并輸出可變量及可變壓力的液壓油。如此一來,即可改變驅(qū)動電流輸出的情形,并節(jié)省能源。
然而,控制單元101接收各操作機構(gòu)113的回饋信號104,并控制變頻器103以改變電動機105的轉(zhuǎn)速,固然可以達到改變驅(qū)動電流106,進而節(jié)省能源。但是這種組合卻是以各操作機構(gòu)113所輸出的回饋信號104,作為控制單元101的主要計算參數(shù),并無法實時得知電動機105的驅(qū)動電流106的變化狀況,且控制單元101亦無法記錄驅(qū)動電流的變化,并計算最佳化的調(diào)整參數(shù)。
因此要如何直接記錄注塑機內(nèi)的電動機的驅(qū)動電流的變化,從而調(diào)整注塑機內(nèi)各操作機構(gòu)操作的最佳化,且提升節(jié)省能源且監(jiān)控電動機的驅(qū)動電流,即為需要努力及改善的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種注塑機,其包含電動機、液壓幫浦以及控制裝置。該電動機用以輸出力矩。該液壓幫浦則連接該電動機,以因應(yīng)該力矩輸出流量。該控制裝置連接該電動機,并根據(jù)調(diào)整信號調(diào)整驅(qū)動該電動機的驅(qū)動電流的大小。而該調(diào)整后的驅(qū)動電流適可改變該力矩及該所輸出流量的大小。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于前述的注塑機的控制裝置,其包含變頻器、電流測量單元以及處理器。該變頻器提供該驅(qū)動電流至該電動機。該電流測量單元用以測量該驅(qū)動電流,并產(chǎn)生數(shù)字電流信號。該處理器接收該數(shù)字電流信號,并因應(yīng)該數(shù)字電流信號產(chǎn)生調(diào)整信號。而該變頻器接收該調(diào)整信號,并因應(yīng)該調(diào)整信號調(diào)整該驅(qū)動電流的大小。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種調(diào)整注塑機的電動機的驅(qū)動電流的方法,包含下列步驟:測量該驅(qū)動電流,并產(chǎn)生數(shù)字電流信號;因應(yīng)該數(shù)字電流信號產(chǎn)生調(diào)整信號;以及因應(yīng)該調(diào)整信號調(diào)整該驅(qū)動電流的大小。
本發(fā)明通過直接測量電動機的驅(qū)動電流,并通過處理器接收并處理被測量的驅(qū)動電流,進而產(chǎn)生調(diào)整信號,再由變頻器根據(jù)調(diào)整信號來調(diào)整驅(qū)動電流的大小,最后達成實時得知電動機的驅(qū)動電流的變化狀況,記錄驅(qū)動電流的變化并計算最佳化的調(diào)整參數(shù)的目的。
在參照附圖及隨后描述的實施方式后,該技術(shù)領(lǐng)域的所屬技術(shù)人員便可了解本發(fā)明的其它目的,以及本發(fā)明的技術(shù)手段及實施方式。
附圖說明
圖1為公知注塑機的系統(tǒng)示意圖;
圖2為本發(fā)明注塑機的系統(tǒng)示意圖;以及
圖3為調(diào)整該注塑機的電動機的驅(qū)動電流的方法流程圖。
主要元件標(biāo)記說明
1:注塑機???????????100:第一控制信號
101:控制單元???????102:第二控制信號
103:變頻器?????????104:回饋信號
105:電動機?????????106:驅(qū)動電流
107:液壓油泵???????109:油箱
111:流量比例控制閥?113:各操作機構(gòu)
2:注塑機???????????20:電動機
21:液壓幫浦????????22:油箱
23:流量比例控制閥??24:各操作機構(gòu)
25:控制裝置????????26:力矩
27:流量????????????28:回饋信號
250:控制信號???????251:變頻器
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