[發明專利]一種利用冶金渣處理污水的新型工藝

無效

• 申請號: 200610138380.0
• 申請日: 2006-11-10
• 公開（公告）號: CN101177307A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 楊忠剛
• 申請（專利權）人: 楊忠剛
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本發明涉及一種污水處理工藝，同時還涉及固體廢物——冶金渣的處理方法。

二、背景技術：

污水中含有大量的懸浮物、有機物、氨氮和細菌。如不進行處理，會對環境造成嚴重危害。尤其是城市綜合污水、工業污水，更需要處理。已有的處理辦法大多是用化學絮凝法處理懸浮物；用絮凝沉降法處理有機物；用離子交換樹脂法處理氨氮；用臭氧或液氯法殺細菌。這些方法存在投資大、處理不徹底、使用成本高、處理功能單一的特點。因此尋求一種成本低、多功能、工藝簡單、處理效果顯著的新型工藝是十分必要的。

三、發明內容：

本發明的目的在于提供一種成本低、多功能、工藝簡單、處理效果顯著的用冶金渣處理污水的工藝。

本發明的目的是這樣實現的：該工藝是由申請號為200610137954.2“用冶金渣濾料處理污水的方法”和“以放射性高爐渣為摻合料的建材產品及其處理污水的方法”兩部分組成。即以冶金重礦渣和冶金水淬渣為雙濾料，以放射性含量超過GB6566-2001標準10倍以下的高爐渣為輻射源，將該輻射源摻入到建材產品中，用此建材產品所制造出的輸水管道、池、渠為輸送、靜置污水的途徑。

與現有技術相比本發明具有以下顯著效果：

1、將粒徑為0.5～1.0mm的冶金重礦渣和冶金水淬渣按體積百分比＝1∶1.25～2的比例裝入雙濾料塔(池)的上層和下層。每層濾料的下層用粒徑為4～10mm的冶金重礦渣作墊層，防止濾料流失，幫助均勻分配水，其體積為冶金重礦渣濾料體積的1/2。在水流速為6～15米/小時，能去除污水濁度60％～80％，去除COD?40％～70％，去除NH₄⁺-N?70％～90％，出水水質穩定。

2、將含低劑量放射性物質釷²³²的高爐水淬渣，按重量百分比，高爐水淬渣∶水泥熟料∶石膏∶其他輔料＝(50～70)∶(20～40)∶8∶2生產出具有處理污水功能的特種水泥，將該水泥按重量百分比，特種水泥∶砂石∶外加劑＝(20～30)∶(60～70)∶10制成水泥構件、沉淀池或輸水管道。雙濾塔(池)處理后的污水在以上建材產品中靜置或流徑3～4小時，能去除COD?30％～50％，殺大腸菌群大于99％?，F場輻射安全，符合GB6566-2001標準，處理后水的α、β值均低于國家標準規定指標。

3、將含低劑量放射性物質釷²³²的高爐重礦渣，按重量百分比，高爐重礦渣∶粉煤灰∶普通硅酸鹽水泥＝(40～60)∶(20～40)∶20制成水泥構件、沉淀池或輸水管道。雙濾塔(池)處理后的污水在以上建材產品中靜置或流徑3～4小時，能去除COD30％～50％，殺大腸菌群大于99％。現場輻射安全，符合GB6566-2001標準，處理后水的α、β值均低于國家標準規定指標。

總之，此發明能去除污水濁度60％～80％，去除COD?58％～86.5％，去除NH₄⁺-N70％～90％，殺大腸菌群大于99％，出水水質穩定且接近三級污水處理標準與污水三級處理相匹配，就能達到處理污水的目的。

四、工藝附圖說明：

以冶金重礦渣和冶金水淬渣為雙濾料，以含放射性釷²³²超GB6566-2001標準10倍以下的高爐渣為摻合料制成的水泥構件、管道、沉淀池作為輸送、靜置污水的途徑。

圖1為當污水水質極差時的工藝流程一的圖。

圖2為當污水水質較差時的工藝流程二的圖。

五、實施方案：

例一：本發明處理城市綜合污水

采用雙濾料兩級過濾，輸水管道、沉淀池由含低劑量放射性高爐渣為摻合料制成。

污水流速為5公里/小時，輸水管道直徑為2m，輸水管道40公里以上。

每日處理污水量為376800m³/天。

在管道為40公里時，處理效果為污水濁度去除率為70％，COD率85％，NH₄⁺-N86％，殺大腸菌群大于99.7％，出水水質穩定。

例二：本發明處理工業綜合污水

采用雙濾料一級過濾，輸水管道、沉淀池由含低劑量放射性高爐渣為摻合料制成。

污水流速為5公里/小時，輸水管道直徑為2m，輸水管道40公里以上。

每日處理污水量為376800m³/天。

在管道為40公里時，處理效果為污水濁度去除率為88％，COD率85％，NH₄⁺-N87％，殺大腸菌群大于99.8％。