[發(fā)明專利]雙面絨的切割裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610138034.2
• 申請日: 2006-11-03
• 公開（公告）號: CN101173484A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 鄭正雄
• 申請（專利權）人: 蔡登萬
• 主分類號: D06H7/04
• 分類號: D06H7/04
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權代理有限責任公司
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發(fā)明一種可同時對雙面絨毛帶半成品進行剖切成型有數(shù)片絨毛帶的切割裝置。

背景技術

目前絨毛帶的生產(chǎn)制造，通常藉由針織機制作而成，所針織而成的絨毛帶半成品，如圖6所示，即絨毛帶半成品70在上布帶71與下布帶72之間針織有絨毛73，以現(xiàn)有技術的切割裝置而言，設置有一切刀60，當前述的絨毛帶半成品70藉由切刀60的刀片切割后，即可獲得二片呈“單面”的絨毛帶。

由于此種切割方式，在生產(chǎn)制造絨毛帶時，其僅能制作成出二片單面絨毛帶，而無法同時制作出不同型式，例如：呈雙面的絨毛帶，因此，不但生產(chǎn)速度有限且在成品的樣品上亦有限，而有其產(chǎn)品型式及生產(chǎn)速度受限等問題存在。

由此可見，上述現(xiàn)有的切割裝置在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型結構的切割裝置，便成為當前業(yè)界極需改進的目標。

有鑒于上述現(xiàn)有的切割裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的切割裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的切割裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的切割裝置存在的在絨毛帶制作上生產(chǎn)速度及可制作的絨毛帶型式受到限制等問題，而提供一種新型結構的切割裝置，所要解決的技術問題是使其可快速且同時將絨毛帶切割出一片雙面絨毛帶及二片單面絨毛帶，從而更加適于實用。

為了可達到前述的發(fā)明目的，本發(fā)明所運用的技術手段在于提供一種雙面絨的切割裝置，其機臺上設有三轉輪、一調整輪及切刀等；二轉輪，以間隔方式設置；一切刀，具撓性且呈環(huán)狀，并設置在二轉輪的輪緣面上；一調整輪及另一轉輪，位于前述二轉輪之間且推抵其中一側切刀的刀片，使切刀于該處形成為上、下刀片且其間形成有一切割用間隙。

所述的雙面絨的切割裝置，進一步在機臺設有一基座，前述各轉輪及調整輪可設置在基座上，于基座的一端設有長孔，調整輪的軸桿設置在長孔處。

所述的雙面絨的切割裝置，進一步包括有在機臺上設有座體，在座體上設有調整組，其設有二間隔的螺桿、上壓板、墊圈、下壓板及調整螺帽等，該螺桿的一端設在機臺座體上所設的設置孔處，又上、下壓板相對于螺桿處設有穿孔且二者之間設有墊圈，二壓板的穿孔及墊圈套設在螺桿上，另于二壓板的外側處且位于螺桿上設有調整螺帽，前述的上、下切刀位于二壓板之間。

所述的雙面絨的切割裝置，進一步包括有間隔片，其設置在機臺上且位于上、下壓板之處，并位于上、下刀片之間。

所述的雙面絨的切割裝置，進一步包括有導引組，其設有位于機臺所設的座體二端的第一導輪及位于座體上的第二導輪，第一導輪以軸桿貫穿設在一固定在座體上的輪座，又第二導輪由上、下二組且呈并列輪體組成，各輪體相對由設在機臺座體的輪軸貫穿，其另端設有墊圈及以固定件予以結合固定。

所述的雙面絨的切割裝置，進一步包括有導桿，其設在一固定在機臺座體且位于調整座另側的導座，導座的二端突伸有二支臂，其自由端與導桿二端固定。

藉由前述技術手段的運用，本發(fā)明的切割裝置可同時對絨毛帶半成品予以切割成具有一片雙面絨毛帶及二片單面絨毛帶，在絨毛帶的制作上，確可節(jié)省工時成本且可提高生產(chǎn)速度。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的實施狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的實施狀態(tài)分解圖。

圖4為本發(fā)明環(huán)狀切刀的切割示意圖。

圖5為本發(fā)明的另一切割示意圖。

圖6為現(xiàn)有技術的切割示意圖。

10：輪座????????????101：長孔

11、12、14：轉輪

13：調整輪??????????15：基座

16：座體????????????161：通孔

162：設置孔?????????17：間隔片

20：導引組??????????22：第一導輪