[發(fā)明專利]激光與機(jī)械復(fù)合修整樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610136783.1 | 申請日: | 2006-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN101190503A | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳根余 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南大學(xué) |
| 主分類號: | B24B53/053 | 分類號: | B24B53/053;B24B53/12 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 41008*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 機(jī)械 復(fù)合 修整 樹脂 結(jié)合 金剛石砂輪 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪修整方法,進(jìn)一步是指采用激光與機(jī)械復(fù)合修整而實現(xiàn)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的精密整形和修銳的方法。
背景技術(shù)
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有異常優(yōu)良的磨削性能,在難加工材料的磨削、精密超精密磨削、成形磨削、高效磨削及磨削自動化中有廣泛的應(yīng)用前景。近年來,由于砂輪制造、數(shù)控精密磨床等相關(guān)技術(shù)得以突破,這種砂輪應(yīng)用急劇增加。由于這種砂輪本身特性,修整很困難,修整精度難保證,使得磨削效率、精度、質(zhì)量受到較大影響,嚴(yán)重影響了其優(yōu)良磨削性能的充分發(fā)揮,是其進(jìn)一步推廣應(yīng)用的瓶頸問題和數(shù)控精密磨床中的關(guān)鍵技術(shù)難題。
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的修整通常分為整形和修銳兩道工序:整形是對砂輪進(jìn)行微量去除,使砂輪達(dá)到所要求的幾何形狀精度;修銳是通過去除砂輪磨粒之間的結(jié)合劑,使磨粒凸出結(jié)合劑一定的高度,形成切削刃,同時產(chǎn)生足夠的容屑空間。砂輪整形精度的高低決定了所加工工件的尺寸精度。
金剛石是目前最硬的材料。傳統(tǒng)的完全基于力的機(jī)械修整方法很難適應(yīng)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪修整,對微粉級以上砂輪的修整精度很難達(dá)到要求。為此,尋找一種適合樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪既能整形又能修銳的新方法,成為各國學(xué)者研究的目標(biāo)和熱點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)中樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的修整極其困難的問題,提出一種激光與機(jī)械復(fù)合修整樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的方法,該方法對所述砂輪既能實現(xiàn)精密整形,同時又能進(jìn)行修銳,從而獲得良好的地形地貌;滿足高效、精密磨削的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,采用聚焦后功率密度達(dá)到去除金剛石功率密度閾值3×108W/cm2以上高功率密度脈沖激光,實施以下工藝步驟:
(1)針對樹脂結(jié)合劑金剛石非成形砂輪,通過聚焦透鏡將激光束聚焦,垂直砂輪磨削面照射;
(2)旋轉(zhuǎn)砂輪,通過千分表測量砂輪圓跳動,調(diào)整激光焦點位置,使焦點落在圓跳動最大處;
(3)調(diào)整激光參數(shù),使得砂輪圓跳動跳動最大處達(dá)到所述去除金剛石功率密度閾值,從而去除金剛石和樹脂結(jié)合劑;
(4)所述砂輪沿軸向往復(fù)進(jìn)給,同時砂輪作回轉(zhuǎn)運動,經(jīng)過若干次燒蝕,直至其圓跳動最大處附近金剛石磨粒部分被整顆剝離、部分被微量去除、部分因為結(jié)合劑去除而失去把持力;
(5)接著,使用具有明確刀尖的單晶金剛石筆或碳化硅滾輪對所述砂輪進(jìn)行整形,去除失去把持力的磨粒和被激光燒蝕的磨粒變質(zhì)層;
(6)重復(fù)以上激光修整和機(jī)械法整形交替進(jìn)行的復(fù)合過程,直至達(dá)到所需的圓跳動和地形地貌。
以下對本發(fā)明做出進(jìn)一步說明。
本發(fā)明中,所述激光的連續(xù)輸出平均功率可以是0-60W、重復(fù)頻率0.5kHz-10kHz、脈寬160ns-500ns;所述砂輪轉(zhuǎn)速為1-2m/s;
所述激光的焦距為15mm-30mm,脈沖激光聚焦后的光斑直徑0.20mm-0.22mm。
本發(fā)明工藝過程中,通過千分表測量砂輪圓跳動,調(diào)整激光焦點位置,使焦點落在圓跳動最大處(此處激光燒蝕功率最大);隨著跳動減小,沿徑向方向聚焦激光開始離焦,使得功率密度減小,小于燒蝕功率密度閾值。這樣只在跳動最大處附近才會去除金剛石,每個單脈沖去除量在微米級,調(diào)整合適的運動參數(shù),使燒蝕凹坑相切或部分重疊,經(jīng)過若干次回轉(zhuǎn)后,圓跳動最大處附近金剛石磨粒部分被整顆剝離、部分被微量去除、部分因為結(jié)合劑去除而失去把持力。
砂輪回轉(zhuǎn)時隨砂輪隨著跳動減小,激光照射在砂輪表面光斑逐漸增大,功率密度會逐漸減小,則調(diào)整激光參數(shù),如平均功率、重復(fù)頻率(脈寬和峰值功率)、離焦量等(功率密度受這些參數(shù)影響),使得跳動最大處達(dá)到燒蝕功率密度閾值,從而去除金剛石和樹脂結(jié)合劑。
本發(fā)明的技術(shù)原理是,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,通過理論研究和大量試驗選優(yōu),建立一種復(fù)合修整法,即加工過程中首先避開“硬碰硬”,采用基于微區(qū)熱作用的激光燒蝕精細(xì)加工的方法進(jìn)行預(yù)修整,然后采用具有明確刀尖的機(jī)械法整形。
本發(fā)明的上述激光與機(jī)械復(fù)合修整樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪的方法,較已有技術(shù)顯著提高了樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪修整效率、并使砂輪磨削面獲得良好的地形地貌;滿足高效、精密磨削的要求。圖1為樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪修整前觀察的表面形貌,表面磨粒未凸出;圖2為碳化硅滾輪24小時修整后的表面形貌,圓跳動誤差從50μm僅減小到25μm,表面形貌差;圖3為復(fù)合法修整3小時的表面形貌,圓跳動誤差從50μm減小到5μm,表面形貌良好。
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