[發明專利]液壓拋光機

無效

• 申請號: 200610136496.0
• 申請日: 2006-10-18
• 公開（公告）號: CN101164735A
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 覃碧宇
• 申請（專利權）人: 覃碧宇
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是涉及一種用于五金產品拋光，特別是涉及一種用于拋光不銹鋼鍋的液壓拋光機。

背景技術

現今的不銹鋼鍋拋光工藝主要有機器拋光、手工拋光和機器手工拋光相結合的拋光方法。

1、手工拋光

手工拋光的方法是：把拋光輪(麻輪、布輪、砂輪)的圓心固定在電動機的轉軸上，在電動機的帶動下拋光輪作高速旋轉，然后由人工分別把不銹鋼鍋的拋光部位(內外壁面、底面和級口)擠壓在高速旋轉的拋光輪上，拋光輪與不銹鋼鍋的拋光部位產生摩擦力，同時不銹鋼鍋以小于拋光輪的轉速作與拋光輪同向或反向旋轉(內壁拋光時作同向旋轉，外壁拋光時則作反向旋轉)使拋光輪與不銹鋼鍋內外圓周壁面及底面全部接觸摩擦。以完成對整個不銹鋼鍋內外表面的拋光，并達到拋光效果。一般地，不銹鋼鍋的鍋身與鍋蓋相接觸部位都有級口。由于級口、鍋身和鍋底都不在同一個平面上，所以手工拋光過程中，級口、內壁面和鍋底的拋光需要分次進行，所用的拋光輪，厚度、直徑大小、形狀都不相同。級口拋光所用的拋光輪厚度約為一厘米的單片拋光輪，內壁面則由多片拋光輪釘成較厚的拋光輪。而內底面、拋光輪則由多片拋光輪釘成圓錐狀。所以手工拋光要完成一個不銹鋼鍋的內外表面拋光工藝要經過下列幾個工序：1、級口打砂。2、級口打麻。3、內壁面打砂。4、內壁面打麻。5、內底面打麻。6、外壁面打砂。7、外壁面打麻。8、內壁面、底面、級口過布輪。9、外壁面過布輪。10、外底面打麻。共十道工序而且進行每一道工序都需要更換相應的拋光輪。在整個手工拋光過程中都需要手工涂沫拋光蠟。

2、機器拋光

在現有技術中，不銹鋼鍋專用的拋光機器一般有兩種：一種是針對外壁面拋光的外壁拋光機和一種針對不銹鋼鍋內壁面、級口和內底面拋光的內壁拋光機。

(1)、外壁拋光機

外壁拋光機的基本結構、工作原理及過程：

在機座上固定一臺功率較大的電動機，拋光輪固定在電動機的轉軸上，與電動機轉軸平行且處在同一水平位置上有一根平行軸，軸的一端可以固定與各種型號不銹鋼鍋完全相符的模頭，軸的另一端與空壓機(液壓機)和一臺較小功率電動機相連接。在拋光過程中，拋光輪在較大功率電動機的帶動下，作高速旋轉，在平行軸的一端固定上與所拋光的不銹鋼鍋型號大小相符的模頭，并把不銹鋼鍋內表面套在模頭上。在空壓機(液壓機)的作用下，平行軸把套在模頭上的不銹鋼鍋外壁面緊緊壓在旋轉著的拋光輪輪面上，同時在小功率電動機的帶動下，平行軸連同套在模頭上的不銹鋼鍋作較慢的與拋光輪反方向的旋轉。這樣，在較大功率電動機、空壓機(液壓機)的作用下，拋光輪與不銹鋼鍋外壁面產生摩擦，在較小功率電動機的帶動下，不銹鋼鍋外壁表面與拋光輪輪面全部接觸。從而完成了對不銹鋼鍋外壁面的拋光工藝。使用這種拋光機對不銹鋼鍋外壁面進行拋光，拋光輪的厚度應略大于或等于鍋身的高度，且拋光輪輪面與鍋身垂直面相吻合，在整個拋光過程中，需要手工涂沫拋光蠟。

(2)內壁拋光機

內壁拋光機的基本結構，工作原理及過程：

在一個長方形機座的中間部位固定一個可以旋轉的模座，模座底部有皮帶輪并與固定在機座一端的小功率低轉速電動機連接，機座的另一端有一個垂直體，垂直體的下端與機座焊接固定。垂體的頂端有一根橫桿，橫桿的一端與垂直體頂端相連接，另一端懸于模座正上方位置，且橫桿與機座相平行，在垂直體上有一個滑臺，滑臺可以使橫桿作上下垂直移動。在橫桿懸空的一端接上一根垂直的可以旋轉的轉動軸，轉動軸的下端可以固定各種型號的拋光輪，轉動軸上端與較大功率電動機和空壓機相連接，在拋光過程中先把與不銹鋼鍋型號相符的模套固定在凹形模中。通過垂直體上滑臺的作用把轉動軸固定有拋光輪的一端伸進鍋內，在較大功率電動機帶動下，轉動軸和拋光輪作高速旋轉。空壓機(液壓機)又把拋光輪輪面緊緊壓在不銹鋼鍋內一側壁面上，同時，機座另一端的小功率電動機又帶動模座及不銹鋼鍋作緩慢的、與拋光輪相同方向旋轉。這樣，在較大功率電動機和空壓機共同作用下，拋光輪與鍋內壁面之間產生摩擦力。小功率電動機帶動模座及鍋頭旋轉使拋光輪對不銹鋼鍋內壁圓周表面全部接觸拋光。滑臺又使拋光輪沿著鍋內壁面作上下垂直運動，從而使拋光輪完成對不銹鋼鍋內壁面的拋光過程。更換不同的拋光輪也可以對鍋底及級口進行拋光。由于現有的不銹鋼鍋拋光機器在功能上拋光效果上仍存在許多不足之處。所以許多不銹鋼鍋生產廠家在不銹鋼拋光工藝上多采取機器拋光和手工拋光相結合的方式進行。

上述拋光方式存在的問題是：