[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610135181.4
• 申請日: 2006-12-29
• 公開（公告）號: CN101209488A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王恒;張萬發(fā);陳學(xué)權(quán);梁啟華
• 申請（專利權(quán)）人: 本溪鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D45/00
• 代理公司: 本溪新科專利事務(wù)所
• 代理人: 何軍

所屬技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種利用電渣重熔爐生產(chǎn)電渣鋼所用的底墊的澆鑄裝置，具體地說是涉及一種旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置。

背景技術(shù)：

底墊是利用電渣重熔法生產(chǎn)軸承鋼即電渣鋼所需的原料之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到電渣鋼的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中，底墊的來源主要有以下四個方面：一是用普通的鋼板替代，該種替代方式雖然成本較低，物料來源豐富，但，由于普通鋼板的雜質(zhì)相對較多，所以，用其生產(chǎn)出的鋼材會出現(xiàn)質(zhì)量問題，不適合于生產(chǎn)高純度鋼；二是用電渣鋼的邊角余料并經(jīng)過鍛造等工序制作底墊，雖然該種底墊可以解決電渣鋼的質(zhì)量問題，但，其制作成本較高，制作工藝復(fù)雜；三是采用感應(yīng)爐直接冶煉符合底墊標(biāo)準(zhǔn)的鋼，然后再制作底墊，雖然用該種方法制成的底墊也適合于高純度鋼的生產(chǎn)，但，同樣存在制做成本高和效率低的問題；四是可以采用電渣鋼余量的鋼水直接澆鑄底墊，該種方法雖然很適合于生產(chǎn)電渣鋼，且成本低，效率高，但，在現(xiàn)有技術(shù)中，是用天車吊的鋼包出口直接對地面的底墊模對中澆鑄的方式制作底墊，在此過程中，鋼包出口與底墊模對中是較困難的事情，且也很難實現(xiàn)利用同一爐鋼水連續(xù)澆鑄多個底墊的操作，所以，該種制作底墊的方式不適合批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種利用鋼包出口與底墊模方便對中的方式解決用電渣鋼余量的鋼水直接澆鑄底墊不能批量生產(chǎn)問題的旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置。

本發(fā)明所提出的旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置包括一個由底座限定的轉(zhuǎn)動軸和安裝在轉(zhuǎn)動軸頂部的用于固定模具的支撐構(gòu)件。

所述支撐構(gòu)件由圓盤形件構(gòu)成，在該圓盤形件的上表面設(shè)置有用于固定和調(diào)整模具位置的插槽，且在所述圓盤形件的中心部位的下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸端部相匹配的插套。

所述插孔設(shè)置有4個，且分別沿著圓盤形件的兩個相互垂直的直徑方向設(shè)置。

本發(fā)明所提出的旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置通過可轉(zhuǎn)動支撐構(gòu)件帶動底墊模轉(zhuǎn)動，通過底墊模不斷地轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)對底墊模的連續(xù)澆注，而不需要使底墊模與鋼包出口準(zhǔn)確對中，所以，采用該種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)利用同一爐鋼水連續(xù)澆鑄多個底墊，不僅能提高效率，而且還會降低生產(chǎn)成本；另外，該種近似于離心澆鑄底墊的方式可保證底墊均勻，進(jìn)而可提高底墊的質(zhì)量。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明所提出的旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置一個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，該圖給出本發(fā)明所提出的旋轉(zhuǎn)式澆鑄底墊裝置一個實施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。該裝置包括一個底座1和安裝在該底座1中部區(qū)域的轉(zhuǎn)動軸2，以及安裝在轉(zhuǎn)動軸2頂部的支撐構(gòu)件。支撐構(gòu)件可由圓盤形件3構(gòu)成，在該圓盤形件3的兩個相互垂直的直徑方向上設(shè)置用于固定模具的四個插槽31，且每一個插槽31的長度小于圓盤形件3的半徑。圓盤形件3的中心部位的下方設(shè)置有插套32，圓盤形件3與轉(zhuǎn)動軸2的端部通過插套32相連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動時即可帶動圓盤形件3轉(zhuǎn)動。

在使用時，將模具放置在圓盤形件3的上表面，且通過插槽31來調(diào)整模具的位置，當(dāng)模具的位置調(diào)整好后，即可向模具內(nèi)傾倒鋼水，并通過模具轉(zhuǎn)動來形成底墊。