[發明專利]用于彩涂機組上的盛裝涂料裝置

無效

• 申請號: 200610135178.2
• 申請日: 2006-12-29
• 公開（公告）號: CN101209445A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 王溪剛;張大慶;高興昌;張恩濤;劉昌偉
• 申請（專利權）人: 本溪鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B05C11/11
• 分類號: B05C11/11
• 代理公司: 本溪新科專利事務所
• 代理人: 何軍

技術領域：

本發明涉及一種用于彩涂機組上的盛裝涂料裝置，尤其是涉及一種由涂料盤和回流管件所構成的盛裝涂料裝置，

背景技術：

彩涂機組是采用二涂/二烘的生產工藝加工彩板的專用機械設備。在用該種設備加工彩板的過程中，通常需要將涂料裝在類似于盤子的裝置內，并通過高速旋轉的下輥向盤子或裝置內粘取涂料，然后再經過上輥將涂料傳遞給帶鋼。

由于彩板的品種繁多，且每一個品種對涂料層的結構和顏色各有不同的要求，所以，每一次更換彩板品種前均需要將盛裝涂料裝置或涂料盤和涂料回流管路，以及上下輥進行徹底清洗，即在加工前一種彩板時，部分涂料以粘結的方式滯留在上述部件或裝置的表面，而在加工新品種的彩板時，需要人工對上述各部件表面所滯留的涂料徹底逐一清洗，否則無法將保證下一品種產品的質量，且每清洗一個涂料盤就需要耗時二個小時左右，所以，人工清洗涂料盤首先反應出來的問題是費時費力；其次，由于在清洗上述各部件時所用的稀釋劑是含有丁酮等對人體有害的化學物質，而這些化學物質揮發速度相當快，會直接導致室內環境嚴重污染，危害操作者的身體建康，嚴重者會產生昏迷，進而造成安全事故；另外，因清洗過程中，生產線雖然不能正常生產彩板產品，但供應生產線的煤、水、電等能源仍然處于正常的供給狀態，這是造成生產成本提高的第一個原因；同時，人工清洗涂料盤時采用稀釋劑來稀釋涂料，被稀釋后的涂料因無法繼續使用，浪費涂料是增加生產成本的第二個原因；在清洗涂料盤或裝置時需用大量的無纖維高擋擦洗布等輔料，而擦洗布使用后便成為廢品，這是增加生產成本的第三個原因。

如何解決涂料盤的清洗問題現已成為彩涂機組能否生產出高效率和低消耗彩板產品的關鍵之所在，然而，到目前為止還沒有發現解決這一問題的有效方案。

發明內容：

本發明的任務是提供一種利用方便清理涂料的方式解決生產成本和效率問題的用于彩涂機組上的盛裝涂料裝置。

本發明所提出的盛裝涂料裝置具有一個涂料盤，在該涂料盤的表面覆蓋有用于阻礙涂料與其表面相接觸的膜層。

所述膜層在與所述凹孔相對應的位置設置有與其直徑相同的通孔，而回流管件的外表面且與膜層相接觸的部位徑向設置有突環。

所述膜層延伸出涂料盤的周邊，且在涂料盤的邊沿安裝有用于固定膜層的夾具。所述膜層由塑性材料制成。

本發明所提出的用于彩涂機組上的盛裝涂料裝置在涂料盤上覆蓋有由塑性材料制成的膜層，在需要清洗涂料盤時，只要將膜層整體從涂料盤上取下即可完成清洗殘余涂料的任務，其操作非常方便，不僅可提高加工彩板的效率，而且還能有效地防止涂料中丁酮等有害揮發物對操作者的侵蝕；此外，由于所清除的涂料沒有添加稀釋劑，所以，這些涂料還可以被再次利用，進而可節省原材料。

附圖說明：

附圖1是本發明用于彩涂機組上的盛裝涂料裝置一個實施例的部分剖面結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1，該圖僅給出一個涂料盤1和設置在該涂料盤1上的回流管件2，以及由塑性材料制成的膜層3的一個實施例的外觀結構。從圖1中可以看出，涂料盤1基本上是一個矩形的且上表面是開放的殼體，在涂料盤1的下底面設置有凹孔11，該凹孔11上主要是用于安裝回流管件2，回流管件2與凹孔11之間可通過直接插接或采用螺紋連接。回流管件2的外表面的徑向設置有突環21，以限定回流管件2插入凹孔11的深度。涂料盤1的表面覆蓋有用于阻礙涂料與其表面相接觸的膜層3，且使膜層3延伸出涂料盤1的周邊。膜層3延伸出涂料盤1周邊的部分通過夾具4固定，在涂料盤1底面部分通過回流管件2上設置的徑向突環21固定。當需要更換彩板的品種或涂料的色彩時，可直接將膜層3從涂料盤1上取下再在其上覆蓋新的膜層3即可實現。