[發明專利]托盤收縮包裝機無效
| 申請號: | 200610134658.7 | 申請日: | 2006-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN101195422A | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發明(設計)人: | 孫濱 | 申請(專利權)人: | 孫濱 |
| 主分類號: | B65B53/02 | 分類號: | B65B53/02;B65B53/06;B65B31/04 |
| 代理公司: | 大連新技術專利事務所 | 代理人: | 史衛義 |
| 地址: | 116023遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 托盤 收縮 裝機 | ||
技術領域
本發明涉及一種包裝機,特別是一種托盤收縮包裝機,主要用于托盤類物品的收縮包裝,屬于包裝機械領域。
背景技術
在托盤類包裝中,木箱包裝已逐漸被拉伸纏繞包裝方式所取代,既減少了木材消耗,又降低了包裝成本,是國內外物流市場實現“門對門”貨運采用比較普遍的一種新興包裝工藝。但是,手動或機械拉伸纏繞包裝,因它是將拉伸膜螺旋纏繞在被包裝物體上,存在包裝效率低、包裝材料消耗多,標識不顯現和不防雨等缺點,其適用受到了很大的局限。為采用收縮包裝,國外MSK公司采用氣體火焰加熱收縮方式,該方式存在安全隱患和只能進行物體周邊四面體加熱,包裝物頂端不能加熱收縮,包裝效果差;國內上海交通大學研發的通道式收縮爐采用電加熱方式,但不能將貨物頂起,收縮膜無法裹緊托盤底部;同時存在兩側溫度高、前后溫度低、收縮不均、耗能高等缺陷。
已有技術中,專利號為ZL95231020.1和ZL98238471.8的實用新型專利說明書公開了兩種結構熱風循環收縮包裝機,該包裝機采用通道式收縮爐加熱方式,采用這種方式包裝托盤類物體同樣存在兩側溫度高、前后溫度低、收縮不均、耗能高等缺陷。由于包裝設備不能將貨物頂起,收縮膜無法裹緊托盤底部。
為解決包裝貨物底部收縮膜無法裹緊問題,專利號為ZL02288248.0實用新型專利說明書介紹了一種高速收縮包裝機,該包裝機的加熱箱包括上加熱箱和下加熱箱,上、下加熱箱之間設置有輸送排鏈,工作隧道架設在輸送排鏈上方,利用設置在工作隧道內排鏈下側機架上的兩組摩擦條產生的摩擦力,升降輸送排鏈的滾筒在前進過程中產生自轉,使包裝貨物底部受熱均勻,達到收縮包裝貨物底部的目的。由于上述包裝機采用機械方式將收縮膜裹緊在包裝貨物底部,其包裝過程中無法將存留在收縮膜與包裝貨物之間的氣體排除,因此整個包裝不僅存在收縮膜收縮不均,包裝效果差問題,同時由于該包裝機設置有上、下兩個加熱箱,工作隧道兩端敞開,包裝過程同樣存在著兩側溫度高、前后溫度低、耗能高問題。
發明內容
本發明克服了上述托盤拉伸纏繞包裝和國內外托盤收縮包裝方式以及已有技術存在的缺陷,其目的在于提供一種托盤收縮包裝機。由于該包裝機設有貨物抬起機構,不僅可以降低包裝成本,減少能耗,同時可提高包裝效果,起到包裝防水作用。本包裝機適用于各類托盤物品的包裝。
本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的。
一種托盤收縮包裝機,包括傳送鏈(輥)、收縮爐機構以及電氣控制機構,其特征在于所說的收縮爐機構由下端敞口的收縮爐及其升降裝置組成,收縮爐敞口對應傳送鏈(輥),安裝在傳送鏈(輥)的上方。該收縮爐除敞口端外,其余五面采用封閉結構形成爐體。上述收縮爐內設置有加熱裝置和熱風循環系統。收縮爐在其升降裝置的帶動下,將傳送機構輸送到收縮包裝工位的托盤包裝物進行加熱收縮包裝;完成包裝后,收縮爐在其升降裝置帶動下回歸到初始狀態,傳送機構帶動托盤包裝物離開收縮包裝工位,完成一個封閉包裝過程,等待下一包裝。收縮爐采用上述結構有利于減少能耗,提高收縮膜的包裝效果。上述收縮爐升降裝置可以采用齒條傳動裝置、液壓油缸傳動裝置、滑輪傳動裝置等結構。
對應上述收縮爐敞口豎直方向,傳送鏈(輥)的下方設置有托盤包裝物抬起機構,該抬起機構可以采用液壓油缸或氣缸以及齒條嚙合裝置,將位于傳送鏈(輥)上的托盤包裝物抬起。采用上述抬起機構可以縮短收縮爐的下行時間、提高包裝機包裝效率。
為了排除存留在收縮膜與包裝貨物之間的氣體,在抬起機構上平面上設置有排氣裝置,用于在包裝過程中將包裝袋中的氣體排除,達到包裝薄膜裹緊托盤包裝物的效果。
與現有技術相比,本發明的突出優點是:
一、由于采用下端敞口的收縮爐,包裝過程封閉進行,溫度均勻,能耗低。
二、由于抬起機構的設置,可以大大縮短收縮爐的下行時間,提高包裝機包裝效率。
三、由于排氣裝置的設置,包裝后薄膜緊貼在托盤包裝物表面,具有較強的捆素力,不使物體散落,可有效防水,方便海上、陸路等各種方式運輸。
附圖說明
圖1為本發明主視圖。
圖2為本發明側視圖。
圖3為圖1中收縮爐主視圖。
圖中符號說明:1、托盤包裝物;2、傳送機構;3、抬起機構;4、收縮爐;5、升降裝置;6、傳送鏈(輥);7、電機;8、排氣裝置;9、電氣控制機構;10、液壓油缸或氣缸;11、紅外線加熱管;12、離心風機;13、出風口;14、回風口。
下面結合附圖詳細介紹本發明具體實施例。
具體實施方式
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