[發明專利]井式熱處理設備

有效

• 申請號: 200610134312.7
• 申請日: 2006-11-15
• 公開（公告）號: CN101186961A
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 王明俊;王墨丹
• 申請（專利權）人: 王墨丹
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/18;C21D1/62;C21D1/78;C23C8/00;F27B1/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域：

井式熱處理設備是一種對工件淬火、回火、浸滲、清洗等加熱處理的設備，特別是兩種或兩種以上的加熱處理過程合在一起的加熱處理設備。

背景技術：

已有的熱處理設備，如對工件淬火、回火、浸滲、清洗等加熱處理的設備，都是各自獨立的設備，有爐體及爐體內保溫層，爐體及爐體內保溫層構成了保溫腔。設備各自有自己的加熱器，有的還有控制加熱的儀器。但是各自加熱的余熱和被加熱的工件含有的能量不能再利用，所以這樣的設備耗能都比較大，各自獨立的設備造價比較高，而且擺放占用生產空間比較大，操作路程和強度也比較大，從而造成處理生產的成本很大，造成了多方面的浪費。

發明內容：

本發明就是為了解決工件淬火、回火、浸滲、清洗等加熱處理的設備能耗比較大，生產成本比較高的問題，提供一種較少能量流失、加熱的能量可以在利用的井式熱處理設備。

為了解決上述問題，本發明的井式熱處理設備，有爐體及爐體內保溫層，爐體及爐體內保溫層構成了保溫腔，其特征在于：保溫腔內設有電熱爐、蓄熱套筒和熱風加熱套筒，電熱爐、蓄熱套筒和熱風加熱套筒上方敞口對應的位置帶有保溫蓋，電熱爐或蓄熱套筒與熱風加熱套筒之間連通有送風和回風的兩路循環通風管道，循環通風管道帶有強制通風換熱的風機。這樣電熱爐加熱處理后的工件，在需要自然冷卻的，就可以隨同裝工件的罐放到蓄熱套筒內，利用風機及循環通風管道，強制在蓄熱套筒內與熱風加熱套筒之間通風換熱，利用已加熱工件和罐的熱量對熱風加熱套筒內的工件加熱。同樣，也可以利用風機及循環通風管道，強制在電熱爐內與熱風加熱套筒之間通風換熱，利用電熱爐內及已加熱工件和罐的熱量對熱風加熱套筒內的工件加熱。這樣有效的利用了已加熱需要冷卻的工件和罐的熱量，加熱需要加熱處理的其他工件，充分地利用了能量；而且將電熱爐和熱風加熱套筒至少兩套熱處理設備合成一體，減少了爐體占用的空間及面積，減少了爐體及保溫層所用的材料。為了方便選擇使用電熱爐或蓄熱套筒內的熱量，電熱爐和蓄熱套筒的通風管路同時通過換向閥與熱風加熱套筒的通風管道連通，這樣還減少了通風管道的用量。為了進一步減少熱量的損耗，更充分利用熱量，電熱爐或蓄熱套筒或熱風加熱套筒的敞口及保溫蓋上方配有保溫套，以便在取出罐及工件過程也處于保溫狀態，并隨保溫套一起移到下一個位置。同樣為了快速方便取出罐及工件和移動放置罐及工件而減少熱量流失，爐體上方設置有吊裝機構，方便在各敞口上方快速操作。

附圖說明：

附圖表示了本發明的井式熱處理設備兩種結構示意圖，其中圖1為一種井式熱處理設備水平面剖視圖，圖2為一種井式熱處理設備內部蓄熱套筒和熱風加熱套筒及其之間循環通風管道結構示意圖。下面結合附圖的實例進一步說明。

具體實施例：

實施例1、一種本發明的井式熱處理設備，見圖1，有爐體3、4及爐體內保溫層1，爐體及爐體內保溫層構成了保溫腔。保溫腔內設有電熱爐13、14、蓄熱套筒5和熱風加熱套筒10；電熱爐由耐火磚砌成的爐膛13和爐膛內的電爐絲14組成。電熱爐、蓄熱套筒和熱風加熱套筒上方敞口對應的位置帶有保溫蓋，電熱爐、蓄熱套筒與熱風加熱套筒上部之間連通有送風通風管道，電熱爐、蓄熱套筒與熱風加熱套筒下部之間連通有回風通風管道；送風和回風的兩路通風管道構成循環通風管道。送風通風管道帶有強制通風換熱的風機8。風機8通過電機9帶動旋轉工作。電熱爐和蓄熱套筒的通風管路同時通過換向閥7與熱風加熱套筒的通風管道連通。這樣電熱爐加熱處理后的工件，在需要自然冷卻的，打開電熱爐上方敞口對應的保溫蓋，有保溫套的套上保溫套，從電熱爐中取出裝工件的罐6進入保溫套，再一同移到蓄熱套筒5上面上方敞口，將裝工件的罐6放到蓄熱套筒5內，利用風機及循環通風管道，強制在蓄熱套筒內與熱風加熱套筒之間通風換熱，利用已加熱工件和罐6的熱量對熱風加熱套筒內的工件加熱。同樣轉動換向閥，同時轉換送風和回風的兩路循環通風管道連通方向，也可以利用風機及循環通風管道，強制在電熱爐內與熱風加熱套筒之間通風換熱，利用電熱爐14內及下批已加熱工件和罐2的熱量對熱風加熱套筒內的工件加熱。這樣有效的利用了已加熱需要冷卻的工件和罐的熱量，加熱需要加熱處理的其他工件，充分地利用了能量；而且將電熱爐或蓄熱套筒和熱風加熱套筒至少兩套熱處理設備合成一體，減少了爐體占用的空間及面積，減少了爐體及保溫層所用的材料。為了方便選擇使用電熱爐或蓄熱套筒內的熱量，這樣還減少了通風管道的用量。爐體上方設置有吊裝機構，可以方便在各敞口上方快速吊裝，提高操作效率和安全性，同時也減少了熱量的損耗。