[發(fā)明專利]一種解決剩余氨水蒸氨工藝管道及塔體堵塞的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610129595.6
• 申請日: 2006-11-27
• 公開（公告）號: CN101190796A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 門洪鷹
• 申請（專利權(quán)）人: 天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C01C1/10
• 分類號: C01C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焦化企業(yè)剩余氨水蒸氨工藝中造成管路及蒸氨塔的堵塞。

背景技術(shù)

在焦化企業(yè)剩余氨水蒸氨工藝的操作過程中，為分解剩余氨水中的固定銨鹽需添加工業(yè)堿溶液(NaOH溶液)。在剩余氨水和工業(yè)堿溶液混合后，工業(yè)堿溶液中含有的微量Ca²⁺和Mg²⁺置換剩余氨水中固定銨鹽的NH₄⁺，生成固定鈣(鎂)鹽。該類固定鹽附著于加堿后的管路或蒸氨塔中造成結(jié)垢，使管路和蒸氨塔堵塞最終造成停產(chǎn)。

對于該類堵塞的現(xiàn)有處置方法：

方法1：化學(xué)酸洗法，需對全系統(tǒng)停工處理、成本高、效率低，腐蝕設(shè)備、洗滌廢液處理污染環(huán)境；

方法2：機械或人工去除法，全系統(tǒng)停工進(jìn)行塔體及管路拆卸清除、成本高、效率低；

方法3：電磁(或永磁)除垢器法，不用停工、一次投入成本高、固定鹽沉淀于后續(xù)管路或系統(tǒng)中、耗電(永磁除垢器不耗電)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種方法，依據(jù)該類固定鈣(鎂)鹽附著成垢速度快的特性(加入工業(yè)堿后實際測定成垢時間≤20秒)，在進(jìn)入塔體設(shè)備前提取該類固定鹽，避免固定鹽進(jìn)入管路和蒸氨塔內(nèi)及后工序設(shè)備中造成堵塞。

利用該方法提供一種技術(shù)方案：在為蒸氨塔輸送剩余氨水的泵后、進(jìn)塔前的管路上設(shè)置兩個(組)并聯(lián)槽體，槽體內(nèi)附填料或折流板，一開一備，使工業(yè)堿和剩余氨水在槽體內(nèi)混合(或工業(yè)堿和剩余氨水在槽體前3米內(nèi)混合)，槽體容積需保證混合液在一個(組)槽體內(nèi)流動時間必須大于20秒。此種方法使垢附著于槽體內(nèi)的填料和折流板上，方便倒換使用和處理，避免生產(chǎn)系統(tǒng)的整體停工，且處理費用低。

天津市天鐵冶金集團(tuán)焦化廠實例：剩余氨水處理量40噸/小時，原使用化學(xué)酸洗法處理費用約2萬元/月.次，現(xiàn)加槽體直徑DN500mm，高1000mm，兩個并聯(lián)立放，一開一備，處理費用100元/月.次。

具體實施方式

依據(jù)該方法在進(jìn)塔前的管路上設(shè)置固定鹽提取裝置即可。