[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610129221.4 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101178092A | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉富強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 樂金電子(天津)電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C3/14 | 分類號(hào): | F16C3/14;B23C3/06 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 胡婉明 |
| 地址: | 30040*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)子 壓縮機(jī) 曲軸 th 結(jié)構(gòu) | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸,尤其涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu)。
二、背景技術(shù)
壓縮機(jī)是這樣一種機(jī)械裝置,即它能夠在得到由電動(dòng)機(jī)(motor)或渦輪(turbine)等動(dòng)力發(fā)生裝置傳導(dǎo)的動(dòng)力之后,將空氣、制冷劑等驅(qū)動(dòng)流體予以壓縮,從而使驅(qū)動(dòng)流體的壓力升高。這樣的壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用在從空氣調(diào)節(jié)器、冰箱等一般家電產(chǎn)品到工廠設(shè)備等眾多產(chǎn)品中。
上述壓縮機(jī)根據(jù)壓縮形式可以分為容積式壓縮機(jī)(positivedisplacement?compressor)和渦輪式壓縮機(jī)(dynamic?compressor?or?turbocompressor)。其中容積式壓縮機(jī)多應(yīng)用在工廠中,它采用的是通過減小體積來增加壓力的壓縮方式。上述容積式壓縮機(jī)又可以分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)(reciprocating?compressor)和旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(rotary?compressor)。
上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)可以利用在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的活塞(piston)來壓縮驅(qū)動(dòng)流體,它的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但壓縮效率很高。但是,上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)也存在一定的缺點(diǎn),即由于活塞的慣性作用,會(huì)使旋轉(zhuǎn)速度受到一定限制,同時(shí)在慣性力的作用下會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)。而上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)則是利用在氣缸內(nèi)部以偏心方式公轉(zhuǎn)的滾動(dòng)子來壓縮驅(qū)動(dòng)流體,因此與上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)相比,它更能持續(xù)保持很高的壓縮效率。此外,上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)還具有振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn),因此與往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)相比,最近的家電產(chǎn)品更多采用的是這種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
在上述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中,由于電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸等驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行的是高速運(yùn)動(dòng),因此可以說它們處在一種嚴(yán)酷的作業(yè)環(huán)境中。因此,對(duì)這些驅(qū)動(dòng)部件予以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑是非常重要的,隨之也就要求設(shè)有相應(yīng)的能夠?qū)嵤?rùn)滑作用的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
參閱圖1、圖2所示,現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸1的TH面2(給出規(guī)范名稱)是與曲軸1的軸線垂直,壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),TH面與下軸承之間是面接觸,不能形成有效的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑,TH面2與下軸承3之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力,降低壓縮機(jī)的機(jī)械效率,浪費(fèi)能源。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn),而提供一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其在TH面上切設(shè)有一個(gè)斜面,使TH面與曲軸軸承形成一個(gè)角度,壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),該TH面與下軸承之間形成流體動(dòng)壓而能承載油膜,降低TH面與下軸承之間的摩擦力,提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率,節(jié)省能源。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其特征在于,TH面上切設(shè)有一個(gè)斜面,該斜面與TH面具有夾角,斜面與TH面的交線與下軸承外緣具有距離,該交線與TH面的對(duì)稱線間具有夾角。
前述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其中斜面與TH面的夾角為0至5度。
前述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其中斜面與TH面的交線與下軸承外緣的距離為0.5mm以上。
前述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其中交線與TH面的對(duì)稱線間的夾角為0至90度。
前述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其鐘TH面上切設(shè)的斜面是位于壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)方向的前方。
前述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu),其中TH面上切設(shè)的斜面通過銑削加工而成。
本發(fā)明轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu)的有益效果是,其TH面上切設(shè)斜面與下軸承之間形成楔形收斂潤(rùn)滑油區(qū)域,可產(chǎn)生將曲軸向上托的流體動(dòng)壓力,從而改善曲軸與下軸承之間的潤(rùn)滑條件,有效降低壓縮機(jī)的機(jī)械摩擦損失,有效提高工作效率,節(jié)省能源。
四、附圖說明
圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸TH面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)曲軸及曲軸TH面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明
現(xiàn)有技術(shù)部分:1曲軸、2為TH面;
本發(fā)明部分:1曲軸、2為TH面、21對(duì)稱線、3下軸、31下軸外緣、4曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向、5斜面、β夾角、δ夾角、6交線。
五、具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)能夠具體實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的理想實(shí)施例予以說明。在以下對(duì)本實(shí)施例所做的說明中,對(duì)于與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相同的部分,采用相同的名稱和符號(hào),并且省略對(duì)這些部分的說明。
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