[發明專利]生產平面顯示裝置的系統及方法

無效

• 申請號: 200610128052.2
• 申請日: 2006-09-01
• 公開（公告）號: CN101136297A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 許維新;林冠旭
• 申請（專利權）人: 明基電通股份有限公司
• 主分類號: H01J9/42
• 分類號: H01J9/42;H01L21/66;G09G3/00;G01R31/00
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 陳小雯;李曉舒

技術領域

本發明涉及一種生產平面顯示裝置的系統及方法，特別是涉及一種可節省燒成室空間的生產平面顯示裝置的系統及方法。

背景技術

現今組裝平面顯示裝置的系統多是先將已組立完成的平面顯示裝置經由燒機測試后，再將平面顯示裝置包裝出廠。燒機測試主要的目的在于使不良的平面顯示裝置能加速惡化而盡早篩選出不良品以維持產品品質。

請參照圖1，其繪示的是傳統上固定平面顯示裝置于棧板上的方式的示意圖。如圖1所示，傳統上在進行燒機測試前，平面顯示裝置1的顯示組件11及基座12就已經組裝完成。為了使平面顯示裝置1穩定于棧板13上，必須以手動的方式將平面顯示裝置1以彈性繩14固定在棧板13上，再由棧板13將平面顯示裝置1送入測試空間，例如是燒成室中。將平面顯示裝置1固定在棧板13上的步驟繁瑣，必須由二個操作者站立于棧板13的兩側，將交叉的二條彈性繩14繞過平面顯示裝置1，再將二條彈性繩14固定于棧板13。當組裝過程需要使用人力操作時，所耗費的組裝時間增多，無法有效率地執行組裝步驟進而導致組裝成本的增加。

再者，燒成室內空間有限，但為了置放各種尺寸的平面顯示裝置，一般棧板的面積又必須夠大足以提供生產在線尺寸最大的平面顯示裝置置放，使得燒成室可容納的平面顯示裝置的數量備受限制，因此影響燒成室的容積率。當燒成室的容積率低時，必須分更多批次才可將一定數量的平面顯示裝置測試完成，同樣地影響制造成本。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的就是在提供一種生產顯示裝置的系統及方法，改進標準化的托架并搭配不同運輸裝置及組裝步驟，不僅以自動化步驟取代人力操作，更提高了燒成室的容積率。

根據本發明的目的，提出一種生產平面顯示裝置的系統，以制造包括顯示組件以及基座的平面顯示裝置。系統包括組裝運輸裝置、機臺運輸裝置、測試裝置及基座組合裝置。組裝運輸裝置具有至少一棧板，其中顯示組件在棧板上組裝及運送，而部分的機臺運輸裝置鄰接于組裝運輸裝置。機臺運輸裝置包括一軌道及一托架，托架連接于軌道。托架一端具有鎖固結構，其中顯示組件可利用鎖固結構結合于托架上，由此顯示組件由托架支撐并由軌道運送。測試裝置用以容置由托架支撐的顯示組件并加以測試。基座組合裝置用以將測試完成的顯示組件由托架上拆卸下來并與基座組裝，由此完成平面顯示裝置的組裝。

根據本發明的目的，再提出一種平面顯示裝置的組裝方法，包括：首先，提供一生產平面顯示裝置的系統，其包括組裝運輸裝置、機臺運輸裝置、測試裝置以及基座組合裝置，部分的機臺運輸裝置鄰接于組裝運輸裝置，機臺運輸裝置包括一軌道及一托架，托架連接于軌道，而托架的一端具有一鎖固結構；接著，在組裝運輸裝置的一棧板上組裝一顯示組件；然后，當組裝運輸裝置將顯示組件運送至鄰近機臺運輸裝置時，利用鎖固結構將顯示組件固定于托架上，以將顯示組件由組裝運輸裝置轉移至機臺運輸裝置，其中顯示組件是由托架支撐并由軌道運送；接著，利用機臺運輸裝置將顯示組件運送至測試裝置以進行測試；然后，將顯示組件運送至基座組合裝置之后，基座組合裝置將測試完成的顯示組件由托架上拆卸下來，并將顯示組件與一基座組合，由此完成平面顯示裝置的組裝。

為讓本發明的上述目的、特征、和優點能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下：

附圖說明

圖1為傳統上固定平面顯示裝置于棧板上的方式的示意圖；

圖2為本發明一較佳實施例的生產平面顯示裝置的系統平面架構的示意圖；

圖3為圖2生產平面顯示裝置的系統的部分立體架構的示意圖；

圖4A為圖3的托架的正面示意圖；

圖4B為圖4A托架的反面示意圖；

圖5為VESA平面顯示裝置標準規范中壁掛接口設計的示意圖；

圖6為圖2的系統組裝平面顯示裝置的方法流程圖。

主要元件符號說明：

1：平面顯示裝置

11、102：顯示組件

12：基座

13、111：棧板

14：彈性繩

100：生產平面顯示裝置的系統

102A：第二鎖孔

110：組裝運輸裝置

120：機臺運輸裝置

121：軌道

122：托架

123：鎖固結構

123A：第一鎖孔

123B：螺絲

124：承座

125：第一樞軸部

126：墊部

126A：凹槽

127：臂部

128：第二樞軸部

128A：螺栓