[發明專利]基板條以及使用該基板條的微型攝影模塊

有效

• 申請號: 200610127420.1
• 申請日: 2006-09-13
• 公開（公告）號: CN101146404A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 鄭明政;黃雅蘭;陳國華;蘇炫銘
• 申請（專利權）人: 日月光半導體制造股份有限公司
• 主分類號: H05K1/11
• 分類號: H05K1/11;H05K1/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁揮;徐金國

技術領域

本發明涉及一種沖壓型基板條，特別是一種減少銑切毛邊的基板條以及使用該基板條的微型攝影模塊。

背景技術

沖壓型基板條(punch?type?substrate?strip)一體結合有復數個基板單元，作為制作電子模塊產品時內部芯片或零/組件的承載，以有利于大量生產，例如微型攝影模塊(Compact?Camera?Module，CCM)的大量生產制造。通常在模塊制造過程之前，基板條在每一基板單元的邊緣先以一銑刀銑切出復數個銑切槽孔，以方便在模塊制程之后利用沖壓方式單體分離出所需的電子模塊產品。然而利用該銑刀形成所述銑切槽孔的過程，所述基板單元在外觀上會發生嚴重的金屬毛邊(burring)現象。這是因為銑刀切割到基板條內的金屬部位，如電鍍線或是外接指等等。若是直接銑切到電鍍線，除了會有金屬細長的毛邊現象，還會有拉扯電鍍線導致信號短路的問題；若是銑切到外接指或是其它較大面積的金屬部位，雖然已沒有線路拉扯問題，但毛邊現象仍無法解決，并且銑切刀具的耗損率較高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基板條，該基板條包括復數個基板單元，所述基板單元內設有復數個外接指或導切墊，所述外接指或導切墊的至少一角隅具有一導角，在所述基板單元的邊緣形成有復數個銑切槽孔，所述銑切槽孔顯露出所述外接指或導切墊的外露側緣，所述外露側緣鄰接該導角，該導角可在形成所述銑切槽孔時，減少所述外接指形成金屬毛邊，以改善機臺制程能力。

本發明的另一目的在于提供一種使用該基板條的微型攝影模塊，其中該外露側緣的長度小于對應所述外接指的寬度且大于所述基板單元內的線路寬度，以減少銑切刀具的金屬銑切距離，又可避免銑切時拉扯線路導致細長金屬毛邊的發生。

本發明提供之一種基板條及使用該基板條的微型攝影模塊，包括復數個基板單元，其導角可在形成所述銑切槽孔時，減少所述外接指形成金屬毛邊，以改善機臺制程能力，減少成本并提高經濟效益。

本發明之目的特征及優點將以實施例結合附圖進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本發明第一具體實施例之基板條之示意圖；

圖2為本發明第一具體實施例之基板條其中一基板單元的放大示意圖；

圖3為本發明第一具體實施例之該基板單元的局部放大示意圖；

圖4為根據本發明第一具體實施例，一微型攝影模塊使用該基板條的一基板單元的截面示意圖；

圖5為本發明第二具體實施例之另一種基板條之一基板單元的局部示意圖；

圖6為本發明第二具體實施例之該基板單元的局部放大示意圖。

具體實施方式

本發明將結合附圖以下列具體實施例說明。如圖1、圖2及圖3所示，在第一具體實施例中，一種基板條100包括復數個基板單元110，沿著所述基板單元110的邊緣形成有復數個銑切槽孔120。所述基板單元110內設有復數個外接指111，所述外接指111的至少一角隅具有一導角114，在本實施例中，所述基板單元110的邊緣形成有兩個銑切槽孔120，所述銑切槽孔120為「ㄇ」形，以方便模塊后利用沖壓方式單體化分離。所述銑切槽孔120顯露出所述外接指111的外露側緣113，所述外露側緣113鄰接該導角114，該導角114可在形成銑切槽孔120時，減少所述外接指111形成金屬毛邊。在不同實施例中，也可在所述外接指111的兩側角隅可各形成有該導角114。

再如圖2及圖3所示，在同一側排列的所述外接指111中，具有導角114的角隅可朝向同一側，可與銑切方向D為反向。由于銑切刀具10的切削旋轉方向與行徑方向為相反，在銑切以形成所述銑切槽孔120的過程中，首先一銑切刀具10金屬切削至所述外接指111具有導角114的角隅，這些導角114提供該銑切刀具10的行徑緩沖空間，并可縮短銑切周期時間(cycle?time)，且可使得在形成所述銑切槽孔120時，減少所述外接指111形成金屬毛邊的功效，此外可減少該銑切刀具10的磨耗，以降低該基板條100的制造成本。

再如圖3所示，較佳地，該外露側緣113的長度L小于對應所述外接指111的寬度W1且大于所述基板單元110內的線路112的寬度W2，，以適當減少銑切刀具10的金屬銑切距離，又可避免銑切時拉扯線路112導致細長金屬毛邊的發生。