[發明專利]涂層金屬板的制作方法無效
| 申請號: | 200610127371.1 | 申請日: | 2006-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN101143502A | 公開(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王鵬;付強;鄒炎斌;王洪讀;齊思潮;郭長秋;陸日勇;趙秀娟 | 申請(專利權)人: | 海爾集團公司;青島海爾特種鋼板研制開發有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/14 | 分類號: | B32B37/14;B32B37/02;B32B38/00;B05D1/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂層 金屬板 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種涂層金屬板的制作方法。
背景技術
目前,現有技術中家用電器外殼、建筑內外裝飾的彩色金屬板一般采用彩色層壓鋼板和彩色預涂鋼板。
現有涂層金屬板中的彩色層壓鋼板包括基板,該基板可以由冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板等鋼板制成。在基板的兩個面上均有化學處理層。基板正面化學處理層的外涂裝膠粘層。膠粘層主要是丙烯酸類樹脂。膠粘層上貼有聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯(PET/PVC)復合膜層。通過在PET/PVC復合膜層背面進行各種各樣的印刷處理,實現彩色層壓鋼板表面花紋圖案。但是由于PET/PVC復合膜后續作為垃圾處理熔融時會產生氯及二氧化物氣體,對環境造成污染。而且PET/PVC復合膜加工材料及生產工藝原因,成本很高。
現有涂層金屬板中一種彩色涂層覆膜鋼板包括基材,該基材同樣可以由冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板等鋼板制成。在基材兩面涂有化學處理層。基材正面化學處理層外有底涂層和面涂層。面涂層貼有聚對苯二甲酸乙二醇酯層。在聚對苯二甲酸乙二醇酯層的背面部分產品還有印刷層。這種彩色涂層鋼板作為家用電器外殼,不會對環境造成污染,但因受涂料顏色及工藝方式的限制,不能在表面形成復雜的圖案花紋。
與本發明最接近的技術方案:目前在金屬板上貼合聚酯膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯)的方式主要有兩種。一種方式是在聚對苯二甲酸乙二醇酯上進行印刷后涂布熱溶膠,然后與金屬板進行貼合。但由于聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上涂膠厚度比較大,且該膠層與底層貼合前不能完全固化,這樣卷膜長時間存放會發生粘連現象。而且聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上涂膠烘烤的工藝比較復雜,產品工藝控制困難,滿版印刷時油墨層與聚對苯二甲酸乙二醇酯層易出現剝離。因此這種方式不適宜工業生產。另一種方式是在雙層共擠的聚對苯二甲酸乙二醇酯上進行印刷,然后在通過聚對苯二甲酸乙二醇酯膜本身具有的熱封性能與專用配套聚酯涂層進行貼合。但該方式由于滿版印刷會造成聚對苯二甲酸乙二醇酯的全面覆蓋,造成熱封層與涂層阻隔,不能產生粘貼,同樣無法實現滿版印刷。
申請號為01261511.0,發明名稱為“覆聚對苯二甲酸乙二醇酯膜彩色涂層鋼板”的中國發明專利公開了一種彩色涂層鋼板。參見圖1所示。該專利所述一種覆聚對苯二甲酸乙二醇酯膜彩色涂層鋼板,采用鋼板作為基材1制成,在其兩個面上有鉻酸鹽層2,在鉻酸鹽層2的外面有正面涂料保護層3和背面涂料保護層4,其特征在于,在正面涂料保護層3上有油墨層5和非結晶聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層6,在非結晶聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層6上面有聚對苯二甲酸乙二醇酯膜7。該專利雖然具有油墨層5可以實現圖案印刷,但仍然存在著不能滿版印刷,聚對苯二甲酸乙二醇酯膜與涂層基板粘合效果不好的問題。
因此,如何實現涂層金屬板聚對苯二甲酸乙二醇酯膜與涂層基板或基板有效粘合是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種涂層金屬板的制作方法,用于解決涂層金屬板的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜與涂層基板或基板的有效粘合。
具體說,本發明公開了一種涂層金屬板的制作方法,包括以下步驟:
1)表面處理基板,達到涂布要求的基板狀態;
2)對表面處理的基板材正面涂布底漆,背面涂布背漆;
3)基板正面上涂布膠粘劑;
4)在經過涂布膠粘劑的基板上貼合聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
優選的,所述步驟2具體為:
21)基板正面涂布底漆層;22)高溫烘烤固化。
優選的,所述步驟3具體為:
31)基板正面涂布膠粘劑層,同時進行基板背面涂布背涂層;
32)高溫烘烤固化。
優選的,所述步驟2進一步還包括:
23)基板背面涂布背漆層;
24)高溫烘烤固化。
所述步驟3具體為:
3a)基板正面涂布膠粘劑層;
3b)高溫烘烤固化。
所述涂布具體為使用鋼輥或者橡膠輥進行輥涂。
所述步驟4采用覆膜輥貼合聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
所述步驟4前還包括:對聚對苯二甲酸乙二醇酯上進行表面涂層、印刷層和底涂層的復合,形成聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
所述膠粘劑采用熱固型膠粘劑。
所述方法還包括步驟5)冷卻處理,覆保護膜。
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