[發明專利]褐煤成型機

無效

• 申請號: 200610126852.0
• 申請日: 2006-09-08
• 公開（公告）號: CN101138862A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 張士友;劉連志
• 申請（專利權）人: 錫林浩特市華利士礦業有限公司
• 主分類號: B28B3/10
• 分類號: B28B3/10;B28B7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種潔凈煤成型技術。尤其是內蒙古褐煤提高熱值后的潔凈成型技術。

背景技術

目前公知，我國是世界上產煤大國。由于我國工業步伐不斷加快，拉動能源消費猛增，盡而造成過量的煤資源開采。但對我國不被認定，沒有工業價值的大面積儲量的褐煤資源。開采使用率極低，使我國煤源開采走向極端化。為保證煤資源的協調開采，為子孫后代造福。充分利用褐煤資源，發展褐煤潔凈技術，保護資源儲量的延續性開采，是實現社會經濟可持續發展的現實選擇。

發明內容

在解決褐煤提高熱值的前提下(注：關于褐煤熱值提高的工藝設備，本公司已有成熟的經驗并已申報專利)對提高熱值后的褐煤，做進一步潔凈型煤。這樣更利于運輸成本的降低及各種工業爐窯的使用概率，達到潔凈化優質技術的延續使用。針對內蒙古褐煤資源本公司做了大量的可行性研究及相關試驗，研制一種褐煤成型機。現已成線生產褐煤潔凈成型產品。這種褐煤成型機生產的褐煤潔凈型塊，每塊質量≈2.5kg，承壓60kg不破碎，見圖2。熱值高，適合多種工業爐窯使用。制造成型簡單，年產量大于2.2萬T/臺，且運輸方便，型煤體積比原褐煤減少56％。使運輸成本相應降低50％左右，裝卸快捷方便，是理想的環保型褐煤潔凈終端技術。

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：在褐煤用顎式破碎設備作一、二級機械破碎、并篩選≤8mm以下顆粒，經褐轉精交換機將褐煤熱值提高至所需熱值要求后，可進入褐煤成型機作型塊壓制。褐煤成型機是專為褐煤成型設計的一種大型潔凈煤設備，由液壓驅動控制各動作同步運行，壓力28000Kn。有加料、壓制、成型、脫模等是一種大型同步配套聯動設備。用內蒙古褐煤源試驗求得相關試驗數據為7000kg/cm²壓力，成型塊為6個單聯橢圓型煤塊，成串聯型，無粘合劑成型工藝。褐煤粉從壓機進料口定量流入壓機旋轉模盤模腔內。然后由液壓馬達將旋轉模盤旋轉至壓模位置。壓制型塊成型后、模盤通過油路控制又轉至模塊脫塊位置，所有填料、壓塊、脫模都是在同一時間內完成，壓機上模頭的壓制及模盤的定位旋轉都是在油路及各電液操縱閥的指令下同步運行，并配有相關鎖定、漂移、慣量定位鎖緊裝置。這種褐煤成型設備價格合理，產量大，微機監控故障率極低，多臺設備可作整體無人操作，節省了管理維修生產人員。此設備的研制應是褐煤潔凈生產的理想設備。

附圖說明

圖1：是褐煤成型設備結構圖；圖2：褐煤型煤模腔圖

圖中：1、進料口2、攪拌機3、壓機4、壓機上模5、模腔6裝料模腔7、脫塊模腔8、旋轉模盤9、定位輥輪10、液壓馬達11、出料盤12、脫模頭

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本發明作進一步說明：來自褐煤原料從進料口1經攪拌機2攪拌進入裝料模腔6，來自液壓馬達10的液壓力使旋轉模盤8作定位旋轉，在模腔5待壓位置。由液壓操縱閥控制鎖定旋轉模盤8，另一液壓油路使安裝在壓機3上的壓機上模4，壓制模腔5煤粉成型，同時壓機上模4上的脫模頭12，將成型在脫塊模腔7中的型煤壓出，流入出料盤11經輸送運出。在油路電路操縱閥的控制下壓機3作回程動作，相應旋轉模盤8旋轉動力來自液壓馬達10經傳動鏈作旋轉動作，由定位輥輪9作圓心輔助定位。