[發(fā)明專利]顯示器的背光模塊及其檢測方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610125746.0
• 申請(qǐng)日: 2006-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN101135808A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳伯群;高宏成;賴信杰;姜日炘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瀚宇彩晶股份有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13357
• 分類號(hào): G02F1/13357;G02F1/13
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 王英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明關(guān)于一種背光模塊，特別是一種關(guān)于液晶顯示器的背光模塊的結(jié)構(gòu)以及運(yùn)用該背光模塊的結(jié)構(gòu)檢測其組裝的好壞的方法。

背景技術(shù)

隨著電子科技的進(jìn)步，尤其在日常生活中隨身電子產(chǎn)品的盛行，對(duì)于輕薄短小、耗電量低的顯示器的需求日益增加。液晶顯示器(Liquid?Crystal?Display；LCD)裝置由于具有耗電力低、發(fā)熱量少、高畫質(zhì)、重量輕、體積小以及應(yīng)用范圍廣等等的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)常被用于此類的電子產(chǎn)品中，甚至已逐步取代傳統(tǒng)的陰極射線管顯示器。

參考圖1，現(xiàn)有液晶顯示器裝置10主要包含上框架12、液晶面板14及背光模塊20。該液晶面板14具有設(shè)置于一對(duì)上下基板(未示出)間的液晶層(未示出)，用以顯示影像。該背光模塊20用以照亮該液晶面板14，并與該上框架12彼此結(jié)合而將該液晶面板14及該背光模塊20組合成該液晶顯示器裝置10。現(xiàn)有液晶顯示器裝置還包含印刷電路板(PCB)16，用于通過帶載封裝(Tape?Carrier?Package；TCP)，將控制及驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸送至該液晶顯示器面板14。

參考圖2，該背光模塊20包含導(dǎo)光板22、燈管24及U形反射罩26。該U形反射罩26加裝于該導(dǎo)光板22的一側(cè)邊，并環(huán)繞該燈管24。該U形反射罩26的凹口部面向該導(dǎo)光板22的該側(cè)邊。反射板28固定于該導(dǎo)光板22的底部。光學(xué)膜片組30，例如多個(gè)擴(kuò)散片或棱鏡片，配置于該導(dǎo)光板22上，用以將來自該導(dǎo)光板22的光線均勻射向該液晶面板14。該背光模塊20還包含背殼32及框架34，其中該背殼32與該框架34相結(jié)合，用以將該導(dǎo)光板22、該燈管24、該U型反射罩26、該光學(xué)膜片組30及該反射板28固定設(shè)置于該背殼32與該框架34之間。

參考圖3，該U形反射罩26卡合于該導(dǎo)光板22上，并與該光學(xué)膜片組30間須界定出間隙40，用以提供該光學(xué)膜片組30熱膨脹后的預(yù)留空間，從而使該U形反射罩26被正確組裝。

然而，由于該U形反射罩26的跨距過大，因此在組裝U型反射罩26時(shí)，該U形反射罩26的中間段往往會(huì)因組裝不當(dāng)而朝該導(dǎo)光板22的方向往內(nèi)擠壓，如圖4的箭頭所示，進(jìn)而使該光學(xué)膜片組30與該U形反射罩26間的間隙不足或無間隙，亦即造成間隙40過小，或間隙40消失。此時(shí)，當(dāng)該背光模塊20點(diǎn)亮后，該光學(xué)膜片組30會(huì)產(chǎn)生熱膨脹。若該光學(xué)膜片組30與該U形反射罩26的間隙不足，則該光學(xué)膜片組30會(huì)產(chǎn)生波浪狀形變，如圖5所示，進(jìn)而無法將來自該導(dǎo)光板22的光線均勻射向該液晶面板14，以致產(chǎn)生色差而影響畫質(zhì)。

上述該U形反射罩的不正確組裝的現(xiàn)象是無法在輸出品質(zhì)控制(Output?Quality?Control，OQC)或輸入品質(zhì)控制(input?Quality?Control，IQC)的工藝步驟中被檢測出的，而必須等到老化試驗(yàn)的工藝步驟才能檢測出。所謂老化試驗(yàn)是指在高溫環(huán)境下輸入檢查信號(hào)，檢測液晶面板的顯示情況，并顯示出液晶面板的缺陷點(diǎn)，使產(chǎn)品更穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，且讓液晶面板及背光模塊在高溫環(huán)境下通電，用以發(fā)現(xiàn)其不良點(diǎn)。若在老化試驗(yàn)的工藝步驟才檢測出上述該U形反射罩的不正確組裝的現(xiàn)象，則必須將整個(gè)液晶顯示器裝置重新拆解開，才能調(diào)整該光學(xué)膜片組與該U形反射罩之間的正確間隙，如此一來將大幅地增加整個(gè)液晶顯示器裝置的工藝時(shí)間，并浪費(fèi)不必要的成本。

因此，需要提供一種背光模塊及其檢測方法，能夠解決前述的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種背光模塊，其框架包含開口，該開口作為視窗用，用以檢測該背光模塊的反射罩于組裝后的往內(nèi)擠壓的偏移量。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種背光模塊，借助其框架上的開口設(shè)計(jì)，可從該開口觀測出該背光模塊的反射罩組裝是否正確。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種背光模塊的檢測方法，利用該方法，檢測人員在輸出品質(zhì)控制程序(OQC)階段或輸入品質(zhì)控制程序(IQC)階段即可得知背光模塊的組裝的好壞，而不必于老化試驗(yàn)階段才得知，進(jìn)而縮短整個(gè)液晶顯示器裝置的工藝時(shí)間，并減少不必要的成本浪費(fèi)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種背光模塊，包含導(dǎo)光板、光學(xué)膜片、反射罩、光源及框架。該光學(xué)膜片配置于該導(dǎo)光板上；該反射罩包含第一上緣，其中該第一上緣與該光學(xué)膜片之間界定出一間隙；該光源設(shè)置于該反射罩與該導(dǎo)光板間；該框架包含第二上緣及開口，其中該第二上緣位于該反射罩及該光學(xué)膜片上，且該開口貫穿該第二上緣，并暴露出至少一部分該間隙。