[發(fā)明專利]一種鎂合金化學(xué)拋光處理工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610123181.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101173362A | 公開(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23F3/03 | 分類號(hào): | C23F3/03 |
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| 地址: | 528308廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 化學(xué)拋光 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬表面處理工藝,特別是涉及一種鎂合金表面處理工藝。
背景技術(shù)
鎂合金具有重量輕、比強(qiáng)度高、彈性模量小、抗電磁干擾、屏蔽性好、減震能力強(qiáng)、加工性能好、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在國防、電子電器等方面得到廣泛應(yīng)用。但是在鎂合金表面拋光工藝中,大多都采用鉻酐、酚等進(jìn)行處理,而且處理時(shí)間上較難掌握,藥液消耗量也較大,實(shí)需開發(fā)一種不使用六價(jià)鉻且穩(wěn)定的鎂合金化學(xué)拋光工藝。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種鎂合金化學(xué)拋光處理工藝,該工藝操作簡(jiǎn)單,所采用化學(xué)拋光液成分少,易于管控。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的鎂合金化學(xué)拋光處理工藝,其主要包括以下步驟:
a.前處理,其用以將初始鎂合金工件進(jìn)行清洗、除油等表面清潔,可包括機(jī)械處理、堿洗、酸洗及清洗等步驟;
b.化學(xué)拋光,進(jìn)而將經(jīng)上述處理后的鎂合金工件浸漬于化學(xué)拋光溶液中,其中溫度控制在20~50℃之間,浸漬時(shí)間為1~5分鐘;
c.后處理,拋光完成后,則將該工件進(jìn)行清洗、烘干等處理。
其中,步驟b中所述化學(xué)拋光溶液主要包括以下組分,其以水為溶劑:
硝酸??????????????40~100g/L;
草酸??????????????10~50g/L;
硫脲??????????????1~10g/L。
而所述清洗則優(yōu)選為用去離子水超聲波清洗。
所述硝酸為工業(yè)常用硝酸,其濃度一般為66~68%(體積比)。
所謂化學(xué)拋光,其即為針對(duì)金屬表面不平整而不光亮,利用酸或堿的作用,對(duì)凹凸點(diǎn)的腐蝕速度的不同而使凸點(diǎn)處腐蝕較快,凹點(diǎn)處腐蝕較慢,從而達(dá)到不同速度的腐蝕,使金屬表面平整而出現(xiàn)了光亮效果。
因此,本發(fā)明通過采用一些普通酸和有機(jī)物的混合物配制成化學(xué)拋光液,其成分簡(jiǎn)單,便于管控,且所得到的化學(xué)拋光面光澤度好、表面平整,并且可以和其它化學(xué)處理環(huán)節(jié)混合使用,還可以作為鏡面加工中的精細(xì)拋光液使用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
依下述組分配制化學(xué)拋光溶液:
硝酸?????????60g/L;
草酸?????????30g/L;
硫脲?????????5g/L。
取一AZ31B鎂合金樣品依此進(jìn)行水洗、噴砂、堿洗、酸洗、超聲波清洗,然后再將該樣品浸漬于上述化學(xué)拋光溶液中,穩(wěn)定控制為室溫,浸漬時(shí)間為3分鐘,到時(shí)間后取出樣品先水洗再烘干,則得到拋光產(chǎn)品,該所得產(chǎn)品表面平整,出現(xiàn)了光亮效果且光澤度較好。
實(shí)施例2
依下述組分配制化學(xué)拋光溶液:
硝酸?????????50g/L;
草酸?????????45g/L;
硫脲?????????5g/L。
取一AZ31B鎂合金樣品依此進(jìn)行水洗、噴砂、堿洗、酸洗、超聲波清洗,然后再將該樣品浸漬于上述化學(xué)拋光溶液中,穩(wěn)定控制為室溫,浸漬時(shí)間為5分鐘,到時(shí)間后取出樣品先水洗再烘干,則得到拋光產(chǎn)品,該所得產(chǎn)品表面平整,出現(xiàn)了光亮效果且光澤度較好。
實(shí)施例3
依下述組分配制化學(xué)拋光溶液:
硝酸?????????70g/L;
草酸?????????30g/L;
硫脲?????????10g/L。
取一AZ31B鎂合金樣品依此進(jìn)行水洗、噴砂、堿洗、酸洗、超聲波清洗,然后再將該樣品浸漬于上述化學(xué)拋光溶液中,穩(wěn)定控制為室溫,浸漬時(shí)間為2分鐘,到時(shí)間后取出樣品先水洗再烘干,則得到拋光產(chǎn)品,該所得產(chǎn)品表面平整,出現(xiàn)了光亮效果且光澤度較好。
以上具體實(shí)施方式,是對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明。注意這些實(shí)施方式并非用以限定本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員,在不背離本發(fā)明精神的情況下所做出的改進(jìn)和補(bǔ)充,應(yīng)該視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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