[發明專利]打褶裝置無效
| 申請號: | 200610122625.0 | 申請日: | 2006-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN101161901A | 公開(公告)日: | 2008-04-16 |
| 發明(設計)人: | 高國興 | 申請(專利權)人: | 高國興 |
| 主分類號: | D05B35/08 | 分類號: | D05B35/08 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 | 代理人: | 溫旭 |
| 地址: | 519015廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種打褶裝置,特別涉及一種能裝配在普通縫紉機上的打褶裝置。
背景技術
在縫制織物時,特別在縫制窗簾或床罩時,經常需要打褶。現有打褶裝置包括傳動機構、曲柄滑塊機構和送料鏟刀。所述傳動機構將動力源提供的轉動傳遞給曲柄滑塊機構,再由曲柄滑塊機構轉化成送料鏟刀的往復運動。現有打褶裝置的送料鏟刀靠磨擦力推動織物送料,在加工光滑或厚重的織物是容易打滑,打出來的折褶不均勻;現有打褶裝置打不同寬度的折褶時,需要更換的不同凸輪,不方便。
發明內容
本發明要解決的技術問題是如何克服現有打褶裝置打出折褶不均勻的缺陷,提供一種可以打出均勻折褶的打褶裝置。
本發明要解決的技術問題是如何克服現有打褶裝置打不同寬度的折褶不方便的缺陷,提供一種可以方便地打出不同寬度折褶的打褶裝置。
為解決上述技術問題,本發明打褶裝置包括傳動機構、曲柄滑塊機構和送料鏟刀,三者順次連接,所述傳動機構將動力源提供的轉動傳遞給曲柄滑塊機構,再由曲柄滑塊機構轉化成送料鏟刀的往復運動,其特征在于:所述送料鏟刀由主、副鏟刀組成,二者上下配合,用于夾持待加工的原料。如此設計,送料時,由主、副鏟刀夾持住待加工的織物,不會滑脫;當其返回時,由于織物已經補縫好,不會被主、副鏟刀帶回,從而保證了本打褶裝置打出來折褶均勻、清晰。
作為優化,所述曲柄滑塊機構中的滑塊上設有一個可轉動的水平叉,該水平叉上設有上叉齒和下叉齒;所述主、副鏟刀就分別設置在上、下叉齒上,并有一定彈性或配有彈性部件。
該水平叉上還固定有一個轉臂,該轉臂的末端滑配于滑槽內,該滑槽又滑配于豎直軌道上,并由一個凸輪機構控制,所述曲柄滑塊機構中的曲柄與該凸輪機構的凸輪協同轉動,且曲柄與凸輪轉速比為正整數N,該凸輪機構控制所述滑槽上下移位,配合送料鏟刀往復運動。如此設計,曲柄與凸輪協同轉動,通過凸輪可以控制滑槽內上下移位,滑槽又通過轉臂,控制送料鏟刀的下壓或上翹,滿足本打褶裝置復雜的送料要求。
作為優化,所述凸輪機構包括與凸輪配合的轉子。如此設計,可以減少對凸輪的磨損。
作為優化,所述凸輪含有N段由推程線、遠休止線、回程線和近休止線組成的曲線;其遠休角與近休角相等,并均大于回程角和推程角;當送料鏟刀送料時,所述滑槽處于下止點,當送料鏟刀返回時,所述滑槽處于上止點。如此設計,可以打出風琴褶。
作為優化,所述曲柄與凸輪轉速比為二,所述凸輪的輪廓線包括四段圓弧線,其中有一組相對的圓弧線的半徑相同,并介于另外兩條圓弧線的半徑之間;上述圓弧線與凸輪同軸,相鄰的兩圓弧線由平滑的過渡線連接。
其還包括前端上翹的壓腳,該壓腳的前端高于所述鏟刀的上止點。
該凸輪運動一周,送料鏟刀完成兩次送料往返:第1次送料時,所述滑槽處于上止點;第2次送料時,所述滑槽處于下止點;送料鏟刀返回時,所述滑槽處于中止點。如此設計,使用時,在普通安裝上本打褶裝置和前端上翹的壓腳后,可以打出覆褶。
作為優化,所述傳動機構與曲柄滑塊機構之間還設有變速箱。如此設計,可以通過變速箱變速,調節送料頻率。在縫紉機針距不變的情況下,送料頻率越快,折褶越密、越窄,每個折褶上針數就越少。通過變速箱變速比、縫紉機針距的調整,可以打出多種折褶來。
作為優化,所述曲柄滑塊機構的連桿由一個雙頭螺桿及其兩端螺母構成,該雙頭螺桿及其兩端的螺母螺紋相反。如此設計,便于調節送料鏟刀的水平終點,防止鏟刀送料過度,擋住縫紉機針孔,折斷針頭。
作為優化,所述曲柄滑塊機構中的曲柄為一偏心輪,該偏心輪上開通過的凹槽,所述連桿與偏心輪的連接點就固定在該凹槽的安裝塊上,該安裝塊通過螺釘可調節地固定在所述凹槽內。如此設計,便于調節送料鏟刀的水平運動范圍。
作為優化,所述傳動機構由同步皮帶機構、齒輪機構、鏈條機構和其他不會打滑的傳動機構組成。如此設計,可以防止因傳動機構打滑而使得所本打褶裝置滯后,造成打出的折褶寬度不一。
作為優化,本打褶裝置同配用縫紉機共用同一電機,或者直接與配用縫紉機的飛輪相配合。如此設計,本打褶裝置與配用縫紉機協同動作,無論縫紉機快還是慢,所打出來折褶都一樣。
采用上述方案后,本發明打褶裝置具有結構簡單、使用方便的優點,適合打多種寬度的折褶,是現有打褶裝置的理想的換代產品。
附圖說明
圖1是本發明打褶裝置的分解示意圖;
圖2是本發明打褶裝置的去掉外殼后的整機示意圖(一);
圖3是本發明打褶裝置的去掉外殼后的整機示意圖(二);
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