[發明專利]熱處理工藝設備實時加熱能力監測方法、工藝設定方法及其設備

無效

• 申請號: 200610122491.2
• 申請日: 2006-09-29
• 公開（公告）號: CN101154092A
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 鄭永順
• 申請（專利權）人: 鄭永順
• 主分類號: G05B19/02
• 分類號: G05B19/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 劉孟斌

1.一種熱處理工藝設備加熱能力實時監測方法，其特征是包括以下步驟：

(1)在熱處理模組中設置熱學參數穩定的，通過與熱處理模組進行熱交換而自身形成溫差的基準試件；

(2)實時收集基準試件上至少兩處具有可測溫度差的位置的溫度(T₃，T₂)及熱處理模組的工藝腔內的工作溫度T₄；

(3)將上述熱處理模組的工作溫度T₄、基準試件上溫度(T₃，T₂)及(T₃，T₂)之間的變動范圍和變動速度定義為該熱處理模組當前運行參數對應于該基準試件的溫度(T₃，T₂)測試點之間的加熱能力W_a。

2.一種熱處理工藝設備工藝設定方法，其特征是包括以下步驟：

(1)在熱處理模組中設置熱學參數穩定的，通過與熱處理模組進行熱交換而自身形成溫差的基準試件；

(2)實時收集基準試件上至少兩處具有可測溫度差的位置的溫度(T₃，T₂)及熱處理模組的工藝腔內的工作溫度T₄；

(3)將上述熱處理模組的工作溫度T₄、基準試件上溫度(T₃，T₂)及(T₃，T₂)之間的變動范圍和變動速度定義為該熱處理模組當前運行參數對應于該基準試件的溫度(T₃，T₂)測試點之間的加熱能力W_a；

(4)以基準試件的溫度(T₃，T₂)測試點之間部分的熱學參數為基準，將待熱處理工件的熱學參數與基準試件的進行比較，換算出對應于待熱處理工件熱處理工藝需要的熱處理模組的加熱能力W_b和相應的運行參數。

3.根據權利要求1或2所述的實時監測方法或工藝設定方法，其特征是：還包含以下步驟：

(1)設定工作溫度T₄、基準試件上溫度(T₃，T₂)和加熱能力W_a的許可工藝規格，該工藝規格由用戶定義或將滿足工件工藝要求的統計結果作為工藝規格；

(2)將實時監測值與工藝規格比較，如實測結果超出工藝規格范圍或者超出設定的警報點，將下達相應參數調整命令給設備控制器調整熱處理設備的運行參數直到測試結果滿足工藝規格要求。

4.根據權利要求2所述的工藝設定方法，其特征還包括以下步驟：

(1)設定工件經過熱處理模組時工作溫度T₄、基準試件上溫度(T₃，T₂)的變化值的許可工藝規格，該工藝規格由用戶定義或將滿足工件工藝要求統計結果作為工藝規格；

(2)將實測結果與工藝規格比較，如實測結果超出工藝規格范圍或者超出設定的警報點，將下達相應參數調整命令給設備控制器調整熱處理設備的運行參數直到測試結果滿足工藝規格要求。

5.根據權利要求1或2所述的實時監測方法或工藝設定方法，其特征是：所述的基準試件能根據需要變換位置，變換位置后，要重新監測該熱處理模組當前運行參數的加熱能力，以及管制范圍和規格。

6.根據權利要求1或2所述的實時監測方法或工藝設定方法，其特征是：所述的基準試件包括與熱處理模組的工作溫度形成溫度差的熱導體和設置在該熱導體上的測試探桿，所述測試探桿底部與熱導體保持穩定熱導通，頂部靠近熱源或工件流動位置附近；所述的基準試件的溫度(T₃，T₂)測試點相應設置在測試探桿的底部適當位置和測試探桿的頂部適當位置。

7.根據權利要求6所述的實時監測方法或工藝設定方法，其特征是：所述的熱處理模組的腔內工作溫度T4的測試點設置在測試探桿頂部附近。