[發明專利]加工深盲孔底端內曲面的數控鏜桿

有效

• 申請號: 200610118881.2
• 申請日: 2006-11-29
• 公開（公告）號: CN101190462A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 董文浩;周唯國
• 申請（專利權）人: 上海重型機床廠
• 主分類號: B23B29/02
• 分類號: B23B29/02;B23B41/00;B23B47/02;B23B47/14;B23B47/34;B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本發明涉及一種機械加工鏜桿，尤其是一種用于加工深盲孔底端內曲面的鏜桿。

背景技術

目前，現有深盲孔底端內孔曲面只能用成套成形刀具加工，刀具曲線構造復雜，成本昂貴，通用性差。因此，無法滿足數控技術加工，以提高加工質量和工效，通用性，柔性程度，降低生產成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種加工深盲孔底端內曲面的數控鏜桿，該鏜桿通用性強，柔性程度高，加工質量好。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種加工深盲孔底端內曲面的數控鏜桿，包括鏜桿套，擺動刀桿，擺動軸，與鏜桿套連接的伺服電機，傳動軸，擺動驅動齒輪，傘齒輪副，擺動刀桿后部設有擺動齒輪，伺服電機輸出軸通過聯接軸與固定在鏜桿套內的軸承座中的傳動軸固定連接，傳動軸通過主動傘齒輪帶動從動傘齒輪及與從動傘齒輪一起安裝在過渡軸上的擺動驅動齒輪回轉，擺動驅動齒輪與擺動刀桿的擺動齒輪嚙合，帶動擺動軸及擺動刀桿作回轉擺動。

鏜桿后段下面設有切削液通入的外接管接頭，切削液經電機座和鏜桿套內的管路，噴射于刀尖處。用于冷卻和排屑。

鏜桿后段上面設有壓縮空氣進入外接管接頭，壓縮空氣經聯接軸，傳動軸和擺動刀桿內的管路，噴射于工件內腔，協助排屑；壓縮空氣在鏜桿內產生的是正壓，用于阻止切削液和切屑進入鏜桿內。

鏜桿后段上面設有無觸點行程開關，用于控制擺動軸回轉的極限位置和刀尖的原點位置。

傳動軸與軸承座，聯接軸與電機座，過渡軸與連接在鏜桿套上的軸承端蓋以及擺動軸與鏜桿套之間均通過軸承連接，軸承與切削液之間通過密封圈隔離。

傘齒輪副，擺動驅動齒輪和擺動刀桿的擺動齒輪與切削液之間通過密封圈隔離。

擺動刀桿上面設有施壓蝶形彈簧，用于刀桿轉動時產生阻尼，消除單向間隙，提高擺動軸及刀桿的回轉精度。

鏜桿套前端外圓周面上設有四條等分的導向木支承。

鏜桿套外圓表面的連接孔口上注有塑料填充物使表面完整連續。

鏜桿沿軸向移動和擺動軸的轉動，通過編程控制，實現聯動形成工件要求曲線。

本發明與現有技術相比，由于采用了伺服電機控制，減速機降速增力矩驅動傳動軸和齒輪副帶動刀桿擺動軸轉動，從而使擺動刀桿回轉擺動。通過編程控制，鏜桿能沿軸向移動和擺動軸的轉動，實現聯動形成工件要求曲線。解決了現有深盲孔底端內孔曲面只能用成套成形刀具加工，刀具曲線構造復雜，成本昂貴，通用性差等技術問題，提高了工件的加工質量和工效，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是工件深盲孔底端內曲面的加工圖；

圖2是本發明數控鏜桿結構圖；

圖3是圖2的沿中心軸線的剖俯視圖

圖4是數控鏜桿加工初始位置示意圖；

圖5是數控鏜桿加工位置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的描述。

本發明用于零件深盲孔底端內曲面的加工，見附圖1。

如圖2，3所示，一種加工深盲孔底端內曲面的數控鏜桿，由膛桿套12，擺動刀桿11，擺動軸26，與鏜桿套12連接的伺服電機5，傳動軸19，擺動驅動齒輪28，傘齒輪副17，25等構成。擺動刀桿11后部設有擺動齒輪15。

伺服電機5通過電機座20連接在鏜桿套12上面，并與鏜桿套12同軸。伺服電機5輸出軸通過聯接軸21與傳動軸19固定連接，聯接軸21通過軸承支承在電機座20內，電機座20與鏜桿套12用螺栓固定連接。

傳動軸19通過軸承安裝在軸承座18內，軸承座18二端安裝骨架油封，軸承座18通過銷釘固定在鏜桿套12內，并用0形圈與鏜桿套12密封。傳動軸19上安裝主動傘齒輪17，與主動傘齒輪17嚙合的從動傘齒輪25安裝在垂直于傳動軸19的過渡軸16上，過渡軸16中間安裝有擺動驅動齒輪28，過渡軸16的二端通過軸承和軸承蓋29固定連接在鏜桿套12上。

擺動刀桿11后部設有擺動齒輪15，擺動刀桿11通過擺動軸26和滾針軸承與鏜桿套12相連接。擺動刀桿11上面安裝有施壓蝶形彈簧27，用于刀桿11轉動時產生阻尼，消除單向間隙，提高擺動軸26及刀桿11的回轉精度。

鏜桿后段的電機座20下面設有切削液通入的外接管接頭24，鏜桿套12內設有二路切削液通道14，切削液經電機座20和鏜桿套12內的管路22，14，噴射于刀尖10處，用于冷卻和排屑。