[發(fā)明專利]含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610117515.5 | 申請日： | 2006-10-25 |
| 公開（公告）號： | CN101168793A | 公開（公告）日： | 2008-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 焦四海;王聰;尹小東;沈建國 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D8/02 | 分類號： | C21D8/02;C21D9/573;C21D11/00;B21B37/74 |
| 代理公司： | 上海東信專利商標事務(wù)所 | 代理人： | 楊丹莉 |
| 地址： | 20190*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 含鈮鋼 厚板 軋制 中間 冷卻 隨后 模型 支持 方法 | ||
1.一種含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：當(dāng)中間冷卻速度發(fā)生變化時，由微合金元素析出計算模型支撐，確定第二階段軋制前奧氏體中固溶鈮量，根據(jù)固溶鈮量，由奧氏體再結(jié)晶溫度計算模型支撐，確定奧氏體未再結(jié)晶溫度，調(diào)整第二階段開始軋制溫度低于或等于未再結(jié)晶溫度，使得中間冷卻后的軋制過程在未再結(jié)晶區(qū)進行，且軋制后的產(chǎn)品具有事先算定的累積應(yīng)變量。
2.如權(quán)利要求1所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：粗軋階段終軋溫度變化時，由微合金元素析出計算模型支撐，確定第二階段軋制前奧氏體中固溶鈮量，根據(jù)固溶鈮量，由奧氏體再結(jié)晶溫度計算模型支撐，確定奧氏體未再結(jié)晶溫度，調(diào)整第二階段開始軋制溫度低于或等于未再結(jié)晶溫度，使得中間冷卻后的軋制過程在未再結(jié)晶區(qū)進行，且軋制后的產(chǎn)品具有事先算定的累積應(yīng)變量。
3.如權(quán)利要求1所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：當(dāng)粗軋階段終軋溫度變化，不改變第二階段開始軋制溫度時，由奧氏體再結(jié)晶溫度計算模型支撐，確定奧氏體未再結(jié)晶溫度大于第二階段開始軋制溫度所需要的固溶鈮量，再由微合金元素析出計算模型支撐，確定保證第二階段軋制前奧氏體中固溶鈮量所需要的中間冷卻速度，調(diào)整中間冷卻速度，使得中間冷卻后的軋制過程在未再結(jié)晶區(qū)進行，且軋制后的產(chǎn)品具有事先算定的累積應(yīng)變量。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：所述平衡條件下微合金元素鈮固溶量的計算模型，是根據(jù)材料的化學(xué)成分，通過固溶度積公式確定。
5.如權(quán)利要求2或3所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：所述微合金元素鈮析出計算模型，是根據(jù)被冷卻材料的化學(xué)成分計算時間-析出的關(guān)系，由析出比Xp確定，為中間冷卻停止溫度下，中間冷卻停止時間與開始析出時間的對數(shù)之差，和析出完成時間與析出開始時間的對數(shù)之差的比值。
6.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：所述非平衡條件下固溶鈮量計算模型，由粗軋停軋溫度和中間冷卻條件停止溫度下平衡固溶鈮量與析出比例Xp確定，即由粗軋停軋溫度下平衡固溶鈮量減去中間冷卻條件停止溫度下平衡固溶鈮量得出可析出鈮量的未析出量加上中間冷卻條件停止溫度下平衡固溶鈮量。
7.如權(quán)利要求1至3任意一項所述的含鈮鋼厚板軋制中中間冷卻及隨后軋制的模型支持方法，其特征在于：所述固溶鈮量與奧氏體未再結(jié)晶溫度關(guān)系模型，奧氏體未再結(jié)晶溫度隨固溶鈮量的指數(shù)比例增加。
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