[發明專利]一種高釩高鈷高速鋼的制造方法

有效

• 申請號: 200610116502.6
• 申請日: 2006-09-26
• 公開（公告）號: CN101153376A
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 周燦棟;祝新發;樊俊飛;許輝;樂海榮;陳順民
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司;上海工具廠有限公司
• 主分類號: C22C38/30
• 分類號: C22C38/30;B22D17/00;C21D1/28;C21D8/00;B21J1/06;C21D1/18;C21D11/00;C21D1/607;C23F17/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 費開逵

1.一種高釩高鈷高速鋼的制造方法，包括如下步驟：

1)制備母合金，其化學成分質量百分比為：C1.1～2.18，W5.0～8.0，Mo4.0～6.0，Cr3.0～5.0，V1.2～8.3，Co6.5～11.5，其余為Fe和不可避免雜質；

2)采用噴射成形工藝，將高釩高鈷高速鋼母合金棒料置于其坩堝內，并施加電流進行加熱重熔，在高于熔點100～250℃溫度下保持一段時間，使熔體的溫度和成分達到均勻；通過噴嘴霧化器，形成分散、細小液滴，并沉積在收集基板上，冷卻凝固成塊體，獲得高釩高鈷高速鋼坯體；

3)熱鍛前，將噴射成形得到的高速鋼坯體表面剝皮，退火，將高速鋼坯體加熱到奧氏體化溫度850～880℃，保溫10hr以上后緩冷至小于等于600℃出爐空冷，冷卻速度≤30K/hr；

4)熱鍛，加熱溫度在1100～1180℃；加熱保溫時間t＝d×(1.0～2.0)min/mm，d為鍛造樣品的厚度；熱鍛的鍛造比為≥9∶1；

5)鍛打后再進行退火，將鍛打后高速鋼樣品加熱到奧氏體化溫度850～880℃，保溫10hr以上后緩冷至小于等于600℃出爐空冷，冷卻速度≤30K/hr；

6)熱鍛后淬火處理，在電極鹽浴爐中進行預熱，預熱溫度850～880℃，鹽浴介質為70～80％BaCl₂+30～20％NaCl；采用電極鹽浴爐加熱到淬火溫度1140℃～1230℃，鹽浴介質是100％BaCl₂；將試樣冷卻到600～650℃溫度，空冷；

7)回火處理，將試樣放到溫度為500～580℃的介質50％～100％NaNO₃+50％～0％KNO₃中進行回火處理，回火時間為0.5～1hr，回火次數1～4次。

2.如權利要求1所述的高釩高鈷高速鋼的制造方法，其特征是，還進一步進行TiN或AlTiN涂層處理。

3.如權利要求1所述的高釩高鈷高速鋼的制造方法，其特征是，步驟6)所述的冷卻介質采用50％BaCl₂+30％KCl+20％NaCl。