[發(fā)明專利]中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610116420.1
• 申請(qǐng)日: 2006-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101148739A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐軍;余海峰;戚國(guó)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/18
• 分類號(hào): C22C38/18;C22C38/28;C22C38/50;C22C33/04;B21B1/46;B21B37/00;B21J1/06;B22D11/114;B22D11/116;C21D8/00;C21D11/00
• 代理公司: 上海開(kāi)祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 費(fèi)開(kāi)逵

1.中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：

C≤0.02

N≤0.02

Si≤0.50

Mn≤0.50

P≤0.03

S≤0.02

Cr16～20

Ni≤1.00

Mo≤2.00

Ti≤0.30

Nb≤0.40

O≤0.015

稀土0.01～0.20

余量Fe及不可避免雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼的制造方法，其包括如下步驟：

1)冶煉和澆鑄

在冶煉中嚴(yán)格控制加入稀土合金前鋼液的全氧含量，要求全氧含量≤150ppm，在出鋼澆鑄前加入稀土合金，即稀土合金加入后立即澆鑄，控制稀土合金加入后和澆鋼之間的時(shí)間為≤50秒，即稀土合金加入鋼液中的加入和攪拌時(shí)間，要求控制在≤50秒；

澆鑄成鑄錠或鑄坯，澆鑄溫度控制在1?530±30℃，通過(guò)稀土合金的添加使鑄坯凝固組織中等軸晶比例≥40％；

2)鑄錠或鑄坯開(kāi)坯

鑄錠或鑄坯采用鍛造開(kāi)坯或連鑄連軋，采用鍛造開(kāi)坯時(shí)，鑄錠或鑄坯的加熱溫度為1000～1100℃，終鍛溫度不低于900℃，緩冷；

3)熱軋

鑄錠或鑄坯開(kāi)坯后進(jìn)行熱軋，鋼材坯料的加熱溫度為1000～1100℃，終軋溫度控制在800～950℃，空冷；

4)熱軋后退火酸洗

熱軋后的板帶采用連續(xù)退火酸洗，退火溫度保持為950～1050℃，保溫時(shí)間不低于1分鐘；

5)冷軋

不銹鋼熱軋板帶在連續(xù)退火酸洗后到獲得冷軋成品之間采用一個(gè)軋程或二個(gè)軋程，累計(jì)冷軋壓下率≥70％；

6)冷軋后退火、酸洗

冷軋后的退火、酸洗處理，退火溫度保持為950～1050℃，處理時(shí)間為1t～20tmin.，t為材料厚度，即退火時(shí)冷軋板帶的厚度，單位為mm。

3.如權(quán)利要求1所述的中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼的制造方法，其特征是，冶煉采用在真空感應(yīng)爐、電弧爐+爐外精煉或轉(zhuǎn)爐+爐外精煉中任一種冶煉工藝進(jìn)行冶煉。

4.如權(quán)利要求1所述的中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼的制造方法，其特征是，步驟1)采用轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-連鑄或電爐-爐外精煉-連鑄工藝；若采用連鑄時(shí)，連鑄必須采用帶電磁攪拌的連鑄機(jī)，使連鑄坯凝固組織中等軸晶比例≥40％。