[發明專利]用于高能力曳流氣化器的方法和裝置

無效

• 申請號: 200610115644.0
• 申請日: 2006-08-17
• 公開（公告）號: CN101126036A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 諾貝特·菲舍爾;曼弗雷德·申格尼茨
• 申請（專利權）人: 未來能源有限公司;曼弗雷德·申格尼茨
• 主分類號: C10J3/46
• 分類號: C10J3/46
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 董敏

技術領域

本發明涉及一種用于具有非常高的能力的曳流氣化的方法，該方法能夠用于提供大比例的合成物，其具有根據DE102005048488.3的合成氣。

本發明允許被處理成粉碎的可燃粉末的可燃物的轉化，比如硬煤和褐煤、石油焦、固體可研磨殘渣但也是固-液懸浮物，這種轉化被稱為懸浮成合成氣。可燃物因此在從1200到1900℃的溫度范圍內在達到80巴(bar)的壓力下使用含有自由氧氣的氣化劑通過部分氧化被轉換成含有CO和H2的氣體。這發生在氣化反應器中，所述氣化反應器具有多個燃爐布置以及具有一個冷卻氣化室。

背景技術

在制氣技術中，固體、液體和氣體可燃物的自熱曳流氣化在很多年前就已知了。為了合成氣的質量，可燃物與含氧氣化劑的比率如此選擇，使得較高的碳化合物被完全分裂成合成氣成分，比如CO和H2，并且使得無機組分以熔渣的形式被排出。

根據現有技術中已知的不同系統，氣化的氣體和熔渣可以從氣化裝置的反應室中分開排出或者一起排出，如DE19718131A1中所示出的。具有耐火爐襯或冷卻系統的系統已知用于將氣化系統的反應室結構與內部分開。

發明內容

考慮到現有技術的這種情況，本發明的一個目的是提供一種氣化方法，所述方法允許獲得500到1500兆瓦(MW)的最高輸出，同時保證可靠性和安全操作。

這個目的是通過根據第一和第二專利權利要求的特征的氣化方法以及根據權利要求3和4確定的裝置來實現的。從屬權利要求詳述了本發明的有優勢的特征。

在高性能曳流反應器中，如果想要獲得可燃物的安全轉換就必須布置多個氣化爐。為了保證啟動并使這種反應器安全操作，設置有一個中央點火噴嘴和引燃燃燒裝置，其被彼此對稱地間隔開120°的三個粉末燃燒裝置環繞。為了允許引入大量的可燃粉末進入在一定壓力下操作的氣化反應器，例如100-400噸/小時(t/h)的可燃粉末，布置有多個閘斗倉和定量系統以為氣化爐提供粉末。還有可能的是將閘斗倉和定量系統同每個氣化爐結合起來。另一個可能是將每個閘斗倉和定量系統連接到多個氣化爐上以增加它們的可用性。

本發明的方案提供了一種方法，其中一個單獨的閘斗倉和定量系統與每個氣化爐結合。為此，供給線從每個閘斗倉和定量系統導向各自的一個氣化爐；每個所述爐可以具有三個用于這些供給線的進給口。

而且，供給線可以從每個閘斗倉和定量系統導向不同氣化爐的進給口。三個閘斗倉和定量系統的供給線可以因此導向不同的氣化爐，使得可以提供每個都具有三個進給口的三個氣化爐，其中每個進給口都從另一個閘斗倉和定量系統提供可燃物。可以使閘斗倉和定量系統少于氣化爐。例如兩個閘斗倉和定量系統可以通過供給線給三個氣化爐提供可燃物。每個閘斗倉和定量系統的可燃粉末通過各自的供給線被均勻分配給氣化爐。提供多個閘斗倉和定量系統具有的優勢在于，如果燃爐之一失效，燃爐仍將繼續穩定操作。

在每個氣化爐通過至少兩個供給線補給的情況下，一個供給線從每個閘斗倉和定量系統導引至每個燃爐，使得在系統失效的情況下提供備份。

本發明的方案的優勢在于，所有的氣化爐被均勻地供給可燃粉末。以此方式，有可能在氣化爐中將來自大工廠的不同的閘斗倉和定量系統的可燃粉末混合。

附圖說明

隨后的三個例子以及三個附圖旨在提供對本發明更好的理解。圖中：

圖1示出了一個例子，其中每個氣化爐與一個閘斗倉和定量系統結合。

圖2示出了一個例子，其中三個氣化爐與三個閘斗倉和定量系統結合，而每個粉末燃爐具有來自三個閘斗倉和定量系統中的每一個的一個供給線。

圖3示出了一個例子，其中三個氣化爐與兩個閘斗倉和定量系統結合，而每個粉末燃爐具有來自兩個閘斗倉和定量系統中的每一個的一個供給線。

具體實施方式