[發(fā)明專利]利用氫氧化鉀清潔生產(chǎn)二氧化鈦的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610114131.8
• 申請日: 2006-10-30
• 公開（公告）號: CN101172649A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王麗娜;齊濤;薛天艷;張懿
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053;C01G23/08;C09C1/36
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 李柏

1.一種利用氫氧化鉀清潔生產(chǎn)二氧化鈦的方法，其特征是，該方法包括以下步驟：

(1)將高鈦渣與氫氧化鉀混合均勻，在380℃～500℃下反應(yīng)，得到固態(tài)中間產(chǎn)物；其中氫氧化鉀與高鈦渣的質(zhì)量比為0.5∶1～2∶1；

(2)將步驟(1)得到的固態(tài)中間產(chǎn)物用水進行洗滌、過濾，得到氫氧化鉀溶液和水洗后的固體中間產(chǎn)物；或者

將步驟(1)得到的固態(tài)中間產(chǎn)物置于高壓釜中，加入水混合均勻；然后向溶液中通入分壓為0.2～6MPa的CO₂氣體進行碳酸化反應(yīng)，反應(yīng)溫度為20～80℃，過濾得到經(jīng)碳酸化后的固體中間產(chǎn)物；

(3)將步驟(2)水洗或碳酸化后得到的固體中間產(chǎn)物用無機酸進行溶解，控制體系的pH為0.1～0.3，然后用還原劑進行還原，得到鈦液；

(4)將步驟(3)得到的鈦液過濾，濾液進行水解，水解溫度控制在30～120℃，將水解產(chǎn)物過濾，得到白色的水合二氧化鈦固體；

(5)將步驟(4)得到的水合二氧化鈦固體在溫度為500～1200℃下煅燒，即得到銳鈦型或金紅石型二氧化鈦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的高鈦渣中二氧化鈦的質(zhì)量含量大于85％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：步驟(1)所述的反應(yīng)時間是0.2～3小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：步驟(2)所述的固態(tài)中間產(chǎn)物與洗滌用水的固液質(zhì)量比為1∶3～1∶100。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的步驟(2)固態(tài)中間產(chǎn)物與水的混合物中，固態(tài)中間產(chǎn)物與水的固液質(zhì)量比為1∶3～1∶100。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的步驟(2)碳酸化反應(yīng)時間為0.5～10小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：將步驟(2)對固態(tài)中間產(chǎn)物水洗后得到的氫氧化鉀溶液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后返回步驟(1)用于分解高鈦渣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：將步驟(2)對固態(tài)中間產(chǎn)物進行碳酸化后所得到的濾液用CaO苛化，得到氫氧化鈉溶液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后返回步驟(1)用于分解高鈦渣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：步驟(4)所述的對濾液進行水解的時間是0.5～24小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：將步驟(4)濾液進行水解后得到的酸性濾液返回步驟(3)對步驟(2)得到的固體中間產(chǎn)物進行酸解。