[發(fā)明專利]一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610106957.X
• 申請日: 2006-08-29
• 公開（公告）號: CN101134996A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于文平;李德福;邵文華;尤明;張峰;姜長春;李圣;聶新林;陳艷芳;于慎君
• 申請（專利權(quán)）人: 中信重型機(jī)械公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38;C21D1/18;C21D11/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所
• 代理人: 陸君

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及棒材矯直機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法。

背景技術(shù)：

目前，在棒材矯直機(jī)的生產(chǎn)制造過程中，其材料為9Cr2Mo的矯直輥是關(guān)鍵部件，而矯直輥的熱處理工藝復(fù)雜，難度大，成為生產(chǎn)的關(guān)鍵。矯直輥需要整體淬火，輥身硬度HRC54以上，心部保證韌性，而在其淬火過程中存在以下問題：1)由于截面較大，油淬時輥身硬度難以達(dá)到HRC54；水淬的話，對于此種材料來說，冷卻過于激烈，極易開裂；2)輥身硬度要求大于HRC54，所以淬火變形應(yīng)按磨量來控制，對于這樣的大件難度較大；3)輥身硬度達(dá)到HRC54以上，為保證心部韌性和后續(xù)的機(jī)加工，端面和心部硬度要求降至HRC35-40，整體淬火時不易同時保證；4)矯直輥邊緣部位加熱時容易過熱，淬火時易裂。

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法，其采用雙液淬火，保證了輥身硬度，減小淬火變形，防止了開裂。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

所述的一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法，其具體的工藝過程為：

1、將矯直輥的輥身通過吊具吊起，輥身與吊具裝置有壓實(shí)的黃土，矯直輥的輥身上端裝置有蓋板，然后吊入105KW井式電爐。

2、隨爐升溫至840±10℃，保溫3.5小時。

3、出爐后，將矯直輥快速吊至水槽上空，空氣中預(yù)冷2分，然后用Φ24mm皮管通水澆到輥?zhàn)由w板上表面，使其充分預(yù)冷。待蓋板及輥?zhàn)由线吘壈l(fā)黑后停澆，等溫度回升后再次澆水，如此反復(fù)2-3次，同時輥?zhàn)酉逻吋s20mm沿縱向入水3-4秒提出，待回升后再次入水冷卻，如此反復(fù)2-3次，這樣，全預(yù)冷過程約需5分鐘，輥身降至約800℃，全部入水上下竄動，水溫控制在35-40℃，全水冷50秒后提出輥?zhàn)涌焖偃胗停脱h(huán)，油中冷卻20分后出油，及時吊入200℃的井式回火爐中，進(jìn)行兩次200±10℃，保溫8-10小時的低溫回火。

由于采用如上述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：

所述的一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法，其通過采用雙液淬火，水中快速冷卻，防止過冷奧氏體在較高溫度分解，冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)入油中進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，保證了輥身硬度，減小淬火變形，有效防止了開裂；裝爐前對端面和中心通孔覆以蓋板，降低這些部位的淬火冷卻能力，保證硬度HRC35-40。

附圖說明：

圖1是該9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火的矯直輥安裝結(jié)構(gòu)示意圖：

圖中：1—吊具；2—蓋板；3—輥身；4—黃土。

具體實(shí)施例：

如圖1所示，所述的一種9Cr2Mo矯直輥的雙液淬火工藝方法，其具體的工藝過程為：

1、將矯直輥的輥身(3)通過吊具(1)吊起，輥身(3)與吊具(1)裝置有壓實(shí)的黃土(4)，矯直輥的輥身(3)上端裝置有蓋板(2)，然后吊入105KW井式電爐。

2、隨爐升溫至840±10℃，保溫3.5小時。

3、出爐后，將矯直輥快速吊至水槽上空，空氣中預(yù)冷2分，然后用Φ24mm皮管通水澆到輥?zhàn)由w板上表面，使其充分預(yù)冷。待蓋板及輥?zhàn)由线吘壈l(fā)黑后停澆，等溫度回升后再次澆水，如此反復(fù)2-3次，同時輥?zhàn)酉逻吋s20mm沿縱向入水3-4秒提出，待回升后再次入水冷卻，如此反復(fù)2-3次，這樣，全預(yù)冷過程約需5分鐘，輥身降至約800℃，全部入水上下竄動，水溫控制在35-40℃，全水冷50秒后提出輥?zhàn)涌焖偃胗停脱h(huán)，油中冷卻20分后出油，及時吊入200℃的井式回火爐中，進(jìn)行兩次200±10℃，保溫8-10小時的低溫回火。