[發(fā)明專利]硬質(zhì)合金精加工指形銑刀及加工工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610106955.0 | 申請日： | 2006-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN101134249A | 公開（公告）日： | 2008-03-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 申明付;焦少青;張邦棟;靳桂芳;付薇;田瑾 | 申請（專利權(quán)）人： | 中信重型機械公司 |
| 主分類號： | B23C5/02 | 分類號： | B23C5/02;B23C5/18;B23F21/12;B23P15/34 |
| 代理公司： | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 | 代理人： | 陸君 |
| 地址： | 471039河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì)合金 精加工 銑刀 加工 工藝 方法 | ||
1.一種硬質(zhì)合金精加工指形銑刀及加工工藝，其特征在于：其硬質(zhì)合金精加工指形銑刀具有四個切削刀片，兩個長刀片(2)和兩個短刀片(3)，均采用牌號為YG6X硬質(zhì)合金板材，刀體(1)材料是牌號40Cr鋼材；硬質(zhì)合金刀片在與刀體焊接前進(jìn)行半精加工，與刀體接觸的平面磨平，然后根據(jù)設(shè)計的坐標(biāo)點齒形均勻流量使用線切割割出齒形；刀體在萬能銑床上按刀片配銑刀片槽，刀片與刀體的配合間隙控制在0.15～0.20毫米之間；高頻焊把刀片焊到刀體上，并及時回火處理；由刃磨機床磨成指形銑刀切削刃的前刃面；由高精度慢走絲線切割使用專用胎具割出齒形，且一次裝夾把齒頂圓弧和齒側(cè)后角線切割而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金精加工指形銑刀及加工工藝方法，其特征在于：所述的硬質(zhì)合金精加工指形銑刀的刀片，其相鄰刀片采取長短交錯排列結(jié)構(gòu)，短齒刀片齒頂采用圓弧過度或小角度直線過度，長刀片上加工出了完整的齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金精加工指形銑刀及加工工藝方法，其特征在于：其加工具體工藝步驟如下：
1選擇刀片材料：選用YG6X硬質(zhì)合金板材；
2采用電加工手段，形成設(shè)計要求的硬質(zhì)合金刀片外形尺寸；
3磨削硬質(zhì)合金刀片的厚度兩面，滿足設(shè)計要求的厚度尺寸和粗糙度；
4車削硬質(zhì)合金精加工指形銑刀的刀體形狀，用留量樣板測量控制；
5銑削硬質(zhì)合金刀片槽，用硬質(zhì)合金刀片控制槽寬，硬質(zhì)合金刀片槽與硬質(zhì)合金刀片之間間隙控制在0.15毫米至0.20毫米之間；
6鏟磨硬質(zhì)合金精加工指形銑刀的刀體，保證設(shè)計要求的形狀；
7高頻焊接硬質(zhì)合金刀片；焊后立即回火處理；焊接時，為確定分段刀片的準(zhǔn)確焊接位置，特別設(shè)計刀片定位塊；
8鉗工精細(xì)修理焊后的焊渣，保證各部位干凈；
9內(nèi)磨磨削硬質(zhì)合金精加工指形銑刀的內(nèi)孔；
10使用專用胎具，用高精度慢走絲線切割切割漸開線齒形，且一次裝夾把齒頂圓弧和齒側(cè)后角線切割而成；
11鉗工精細(xì)修理齒端的后角。
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